Idén till Glofab kom redan 2002 då Torbjörn Lundell arbetade som arkitekt på sitt första jobb efter examen. På ett arkitektkontor i Stockholm fick han ofta arbeta med att skapa visionsbilder i datorn. - Jag arbetade med 3d Studio, och experimenterade mycket med ljussättning. Några av bilderna var ljussättning av textilier, som ser mycket ut som det vi gör idag. Genom Stickakademins stipendium fick han sedan möjlighet att börja producera prototyper. Det visade sig dock vara ganska komplicerat att få maskinerna att göra vad han ville, så till offentliggörandet framställdes tyget manuellt. Torbjörn Lundell gjorde verklighet av sin vision på designutställningen Ung Form 06/07 och på Stockholms möbelmässa 2006 visade han fram sin första prototyp i makramé. Efter utställningen har produkterna, tillverkade av optiska fibrer, fått stor uppmärksamhet och publicitet. - Den största kunden vi fått är Cartier som utanför sin flaggskeppsbutik i München hängt två stora ”byggnadssmycken”. De lysande paneler som hänger utanför Cartierbutiken är knypplade, en gammal teknik för att skapa spetsar. Men knypplingsteknikNu skall Glofab vidareutvecklas i samarbete med Textilhögskolan vid Högskolan i Borås. Hittills har all produktion skett manuellt med ett antal knypplerskor som gjort olika delar som sedan sammanfogas till färdiga produkter. Det är en tidskrävande teknik. Automatiseringen kommer att tillgängliggöra Glofabs produkter för en bredare marknad. Textilhögskolans Joel Peterson och Anders Kärrman ska arbeta med utvecklingen utifrån sin breda tekniska kompetens. - I första skedet ska vi prova teknikerna flatstickning och quiltning och försöka ta fram prototyper. Vi har precis fått en ny maskin som kan sticka med metalliska och stumma material. Vi tror att den lämpar sig för det optiska garnet, förklarar Joel Peterson och fortsätter: - Ett av mina forskningsområden är just hanterbarhet av textila material. Utvecklingen går väldigt snabbt på materialsidan. Det tas fram mycket nya material som är svåra att hantera. Företag vill göra produkter av dem men tekniken finns inte. Mot masstillverkning Det är tänkt att projekten ska drivas som examensarbeten för ingenjörsstudenter och designstudenter där även textilföretag som Facilette AB och Ivanhoe ska medverka. Samarbetet ska förutom produktutveckling också generera forskningsresultat som kan fungera som ett led i marknadsföringen. Torbjörn Lundell tror att man kan tillverka sin första maskintillverkade produkt redan i maj, men för masstillverkningen tror han att dett dröjer ytterligare ett år. - Hur fort det går har en del att göra med finansieringen. Vi är fortfarande på jakt efter rätt partners - även tekniskt, säger Torbjörn Lundell.