- Vi tog ett strategiskt beslut i Nossevos styrelse att vi skulle undvika utflyttning av produktion till lågkostnadsländer, berättar Lena Ovesson, miljö- och personalutvecklare i Nossevo-koncernen. Vi insåg snart att enda lösningen var att satsa på Lean. IVF presenterade Lean för styrelsen och efter presentationen tog Nossevo ett beslut om att söka Mål 3-stöd för det fortsatta arbetet i koncernens företag. Kravet på varje företag för att vara med, var att ledning, personal och fack, ställde sig bakom idén till hundra procent. I slutänden blev det fem företag som ingick i Mål 3-projektet. Tillsammans med IVF togs en tidsplan och ett utbildningspaket fram och i maj 2006 påbörjades arbetet. För Produktionslyftet, där IVF tillsammans med Chalmers är huvudmän, är detta mycket bra sätt att komma i kontakt med Lean-intresserade företag. Ledningens engagemang är nödvändigt och tanken är sedan att företagens egen kompetens ska byggas upp, där Produktionslyftet ger stöd i det praktiska förbättringsarbetet. Inom Nossevo-koncernen har Lean-arbetet fört företagen närmare varandra. För Spring Systems innebar det först och främst ett Lean-spel för alla på företaget där de 85 anställda delades upp i fem grupper med personal från olika avdelningar. Inom företagen har de egna Lean-ledare och coacher, som nu ska agera ambassadörer i den övriga verksamheten. Företagen ska även arbeta på ett tätare samarbete med leverantörer och att agera som stöd i deras Lean-arbete, allt i sann Toyota-anda. Spring Systems har satt upp tre konkreta mål för sin medverkan; halverat slöseri (definierat som skillnaden mellan faktisk tillverkningskostnad och förkalkylerad), minst ett förbättringsförslag per person och år (för alla i företaget) och varje förbättringsgrupp ska vara 5S-godkänd innan årets slut. Efter bara ett års arbete är två av tre punkter blivit avbockade.