- Vi ska inte behöva vänta på ombyggnad av produktionscellen om vi i framtiden behöver tillverka skärmar i större format, säger Lars Jørgensen, produktionschef hos Bang & Olufsen. Det ingår glas i många av Bang & Olufsens produkter, så den nya limcellen är därför konstruerad så att den kan hantera andra glastyper, som krökt glas. Men också andra material än glas ska kunna hanteras av limcellen som kostat 3,5 miljoner danska kronor och tagits fram av företagets egen metodavdelning. - Våra konstruktörer arbetar ofta med limteknik som ger en rad konstruktionsmässiga fördelar, exempelvis frånvaron av synliga skruvar och beslag. Jämfört med manuell hantering har Bang & Olufsens nya limcell halverat cykeltiden för pålimning av beslag på glas till platt-TV. Detta har stor betydelse för det ekonomiska utfallet. - Nu i inkörningsfasen hanterar limcellen ett glas på 6 minuter, men med lite finjustering kan vi komma ned på 5 minuter, förklarar Henrik Sjøstrand, chef för Bang & Olufsens metodavdelning. Bang & Olufsen skaffade sin första robot för 15 år sedan, men det är under de senaste 2 - 3 åren som företaget på allvar börjat ta till sig robottekniken. För 8 år sedan utvecklade Bang & Olufsen sin första limcell som inte alls var lika flexibel som den nya. - Nu gjorde vi helt rent bord, och fokuserade på att utveckla en limcell som skulle vara perfekt, säger Henrik Sjøstrand. En operatör på halvtid ska kunna hålla cellen i gång. Detta innebär att fyra operatörer sparas in. - Att vi kommer ifrån det manuella lyftet av glaspanel, tror vi ska leda till en drastisk minskning av kassaktioner orsakade av repor i glaset, säger Lars Jørgensen.