KMT Robotic Solutions har introducerat RoboTrim RT-1002 som är den senast i KMT:s serie av nyckelfärdiga, robotiserade frässystem. - RT-1002 hjälper tillverkare av varmformning, formsprutning, rotationsgjutning och komposit att höja produktiviteten i företaget samt höja säkerheten för de anställda. Marknaden för plastbearbetning har historiskt sett dominerats av CNC-maskiner, men KMT:s forskning visar att robotar är snabbare, mer flexibla och mycket mer pålitliga. RoboTrim RT-1002 erbjuder frästa produkter som tillverkas 50 procent snabbare än traditionella femaxliga CNC-system, en avsevärt mer flexibel fräsning samt en besparing för tillverkaren av både värdefull tid och pengar, säger Mats Sandgren, vd och marknadschef hos KMT Robotic Solutions. I RT-1002:s grundutförande finns KMT AccuTrim R-44, en specialutvecklad robot framtagen av Fanuc för KMT Robotic Solutions. För att förenkla programmeringsprocessen av produkten används KMT:s applikationsspecifika programvaruverktyg samt Fanucs programmeringsenhet. Systemets dubbelsidiga roterande bord har en produkt- och fixturkapacitet på 500 kg och kan rotera produkter med storlekar upp till 914 mm x 1524 mm in i och ut ur arbetscellen på mindre än tre sekunder. Detta tillåter färdiga produkter att säkert lastas av samtidigt som obearbetade produkter bearbetas på insidan av arbetscellen. RoboTrim RT-1002 kan skräddarsys för att möta kundens specifika fräsbehov. Genom att komplettera med ytterligare en robot och/eller med en automatisk verktygsväxlare kan kunden minska cykeltiden, öka omfånget på produkten samt öka antalet fräsverktyg. KMT:s patenterade kniv kan implementeras i verktygsväxlaren för att växla mellan fräsning och gradning. KMT:s vakuumsystem förbättrar produktkvalitén genom att säkra produkten i fixturen och ta bort spån från fräsområdet. Med KMT:s programvara TrimPro kan användare skapa offline-program, bygga arbetsceller, simulera och optimera cykeltider på existerande arbetsceller utan att bygga en prototyp eller undvika att stanna system som är i produktion. - Säkerhet är vår högsta prioritet. Varje RT-1002 utrustas med säkerhetsåtgärder som exempelvis ljusbommar eller laserscanners som konstrueras för att avskilja operatören från arbetsområdet. Denna ergonomiska design har ökat de anställdas säkerhet, säger Mats Sandgren.