Det är Mönsterås Metall AB som installerar ytterligare en semi-solid gjutmaskin från Rheometal AB. Maskinen installeras i en helt ny gjutcell tillsammans med en Oscar Frech-maskin på drygt 700 tons låskraft. Cellen kommer att ha en kapacitet motsvarande en större konventionell pressgjutningsmaskin på 1 000–1 500 ton. Den nya gjutcellen kommer främst att användas för trycktätt gods med vikter upp till ca 10 kg. - Anledningen till att vi investerar i denna maskin är att vi behöver mer kapacitet med avseende på semi-solid gjutning. Vi har genom vår första maskin verifierat de fördelar som tekniken medger och väljer därför att satsa ytterligare på en utökad kapacitet, säger Anders Tegnemo, vd för Mönsterås Metall AB. Semi-solid gjutning innebär att en modifierad smälta används vid gjutning. Basen i tekniken är att en smälta innehållande små partiklar av fast fas kan göras gjutbar. Fördelarna med semi-solid gjutning är främst ökad produktivitet och komponenter med bättre fysiska egenskaper samt en längre verktygslivslängd. Tekniken leder till lägre komponentkostnader i jämförelse med andra tillverkningstekniker. Produkter baserade på tekniken tillverkas i dag kommersiellt med Rheommetal-processen och ett flertal industrialiseringsprojekt pågår inom lastbils-, automotive- och telekomindustrin. Mönsterås Metall är inriktat på gjutning av avancerade aluminiumkomponenter. Företagets spetskompetens ligger i avancerad gjutning samt korta framtagningstider. Kunderna finns inom transport, pump, telekom/elektronik, medicinteknik, verkstad samt övriga industri. Termoregulator har tillverkning och sammanbyggnad av tunnplåtsdetaljer som sin specialitet. Företaget startade som ett familjeföretag 1947 med tillverkning av regulatorer till värmepannor. Termoregulator tillverkar nu allt från enskilda plåtdetaljer eller sammansatta i halvfabrikat, till kompletta funktionstestade produkter till slutkund. Sedan tidigare har Termoregulator bland annat en stor presslinje som Din Maskin sålt och installerat. Denna linje körs i treskift och är en mycket viktig del i produktionen. Nu gör Termoregulator en ny investering i en servoelektrisk bockautomat av typ Finn Power EBe4. - Vi har fått ett antal nya kunder med produkter som skall köras i bockautomaten, säger Jan Ställborn, vd på företaget. - Under 2006 ökade vi vår omsättning med 30% och vi räknar med samma ökning under 2007, berättar han vidare. Att valet föll på Din Maskin som leverantör beror bland annat på att vi är sårbara vid vår presslinje eftersom den går dygnet runt – där har vi fått fin back-up från Din Maskin. Finn-Powers bockningscell baseras på ett modulsystem med varierande nivå av automatisering. Nivån kan väljas individuellt och kan även eftermonteras. Alla lösningar bygger dock på ett standardprogram av bockningsenheter som utför själva bockningen av detaljen. EBe4 erbjuder fullständig automation av bockningsprocessen. Produktionscykeln för bockning är helt automatiserad; från laddning av plåtark, rotation under bockningen, bockning till urplockning av de bockade detaljerna. I den nya bockningscellen har Finn-Power automatiserat bockningsprocessen av högkvalitativa plåtbearbetningskomponenter.