I ett ständigt letande efter nya lösningar för att förbättra produktkvalitet och sänka kostnader har Ekenäs Mekaniska investerat i ett optiskt röruppmätningssystem av typ Tubeinspect från Aicon. Det är det första systemet av denna typ som nu installerats i Skandinavien, berättar man hos Aicon (www.aicon3d.com) som också visade upp mätttekniken på senaste EMO (Verkstäderna, nr 13, sid 8). Ekenäs Mekaniska levererar bl a avgassystem till tunga fordon, och är specialiserat på tillverkning av komponenter från rör eller profiler, i material som stål, rostfritt stål, koppar och aluminium. Maskinutrustningen är omfattande och automatiserad skärning, bockning och ändformning utförs i robotassisterade produktionsceller. Aicons mätmaskin Tubeinspect ersätter helt berörande mätningar med en optisk process. Mätobjektet placeras i mätmaskinen och med hjälp av 16 högupplösande kameror mäts rörets geometri upp inom några sekunder, kontrolleras dess diametrar och skapas en fil med korrigeringar att utföras i en bockmaskin. För t ex korta bränslerör kan uppmätningen klaras på tre sekunder, medan en mer komplex bromsledning kan behöva uppåt minuten. Hittills har Ekenäs Mekaniska använt manuellt betjänade koordinatmätmaskiner för dessa mätningar, vilka krävt mycket tid, och uppfyllde inte helt krav på repeterbarhet och pålitlighet. Mikael Karlsson ansvarar för produktionstekniken: - När vi börjar serieproduktion av en ny produkt måste vi mäta upp 30 till 50 rör i följd. Det har hittills tagit oss fem à sex timmar med koordinatmätmaskinen, men nu klarar vi det på en timme eller mindre. En stor tidsvinst, plus att vi kan vara mer flexibla med hänsyn till kundkraven! MF Precision i Ljusdal har investerat i två Mazak Integrex-maskiner: en Mazak Integrex 200 S med GL 150 portalrobot och en Mazak Integrex 400 S, bilden. Detta för att klara av de ökande volymerna på komplicerade detaljer, där bl a femaxlig bearbetning krävs. MF Precision är en underleverantör som specialiserat sig på medelstora serier med framför allt korta leveranstider. Detta innebär att man riggar om maskinerna ofta för att kunna leverera ”just in time” till sina kunder. Sedan tidigare har MF Precision en Mazak Integrex 300 Y, samt två Mazak Quick Turn Nexus maskiner, varav den ena är utrustad med portalrobot. De nya Integrex-maskinerna är utrustade med det nya styrsystemet Matrix som bl a har som standard Active vibration control, för optimerad bearbetning i t ex svåra material, vilket ger mindre vibrationer, samt Thermal shield, termisk kompensering av maskinen, för att minimera avvikelser mellan kall och varm maskin.