Låt oss börja med innovationerna för industriproduktion. "Multicomp-stansning" var en sådan, där man i ett moment kan stansa flera detaljer och samtidigt montera samman dem. Metoden har utvecklats av utvecklingsföretaget Jano Technical Center i Gislaved och det var de dåvarande ägarna Ulf Olson och Tomi Yrjölä, som efter en förlorad order började fundera. Analysen visade nämligen att den förlorade kunden tyckte att monteringskostnaden skulle bli för hög liksom även investeringskostnaden i alternativet med automatisk montering. - Konventionellt tillverkas en sammansatt plåtdetalj genom att man stansar fram detalj för detalj. Till det kommer ett monteringstempo som kan utföras manuellt eller med en automationsutrustning, säger Ulf Olson. - Utöver kostnaden för varje verktyg har man också en kostnad för monteringen, och den kan bli ganska hög. En idé växte fram hos de båda att man skulle kunna sammanföra stansning och montering i samma verktyg. Resultatet blev Multicomp, en tillverkningsmetod som har patenterats och som nu är redo för lansering. - Genom att man slipper kostnaden för montering kan man få en konkurrenskraftig produktion. Vi har räknat på att det till och med går att producera till en lägre kostnad än i lågkostnadsländer – upp till 25 procent billigare, konstaterar Ulf Olsson. - Det betyder att det med vår metod blir betydligt lättare att behålla produktion i Sverige! Ulf Olson poängterar att personal- och investeringskostnaderna kan hållas nere så att man därmed kan lokalisera produktionen där den optimalt hör hemma, dvs på rätt plats i förhållande till transporter och miljöpåverkan. I Multicomp-stansen förs plåten in från flera håll och möts vid multiverktyget som samtidigt stansar och monterar. - Vi har också byggt upp en presslinje där vi har kunnat göra fullskaletester. Och alla tester har visat att detta fungerar. Ulf Olsson hoppas nu på att komma igång med produktionen av Multicomp. - Multicomp är en produktionsprocess. Vi utvecklar och tillverkar verktygen så nu hoppas vi på industrier som vill ta till sig processen. Just nu söker vi samarbetspartner för att få ut Multicomp på marknaden. Multicomp kan också ses på hemsidan www.multicomp.se. Mer för verkstadsindustrin. Utvecklingsföretaget Windex från Jönköping lanserade ett system för produktionsuppföljning i realtid – Pro QMA. Med hjälp av systemet kan man följa varje steg i tillverkningen och få rapporter om avvikelser från planerna som riskerar att försena en order. Systemet ger också information om flaskhalsar i produktionen och hur väl varje produktionscell fungerar. Man kan även mäta enskilda detaljer för att se om de har tillverkats på ett korrekt sätt. Tillgången till produktionsdata i realtid och lagrad information från tidigare tillverkning ger både överblick och underlag för att ”trimma” produktionen. - Vi har kunnat se att produktiviteten ökar med omkring tio procent med denna produktionsuppföljning, säger Gert Johansson, vd för Windex. - Här finns oerhört mycket pengar att spara för företagen, säger Gert Johansson, som också kopplar till att man kan behålla produktion i Sverige.. - I stället för att flytta utomlands kan svenska företag nå lönsamhet i Sverige genom att effektivt utnyttja de resurser som finns i företagen i form av väl utbildad personal och modern maskinpark. Pro QMA kopplas samman med företagets affärssystem – operatören kan skanna in en order och sedan tar systemet över med automatik. Se mer på www.winsys.se.