Morphic-koncernens verksamhet i Finshyttan i Värmland fick i september ett rejält tillskott till sin kapacitet för riktigt tunga uppdrag. Man invigde en långsvarv och en långhålsborrmaskin, och med dessa tillskott ska nu Finshyttan kunna ta egna beställningar på ombyggnationer och renoveringar av vattenkraftanläggningar, men också utföra stora och komplicerade maskinbearbetningsuppdrag åt andra kunder. Långhålsborrmaskinen är av typ Schiess Frohriep med ett Heidenhain styrsystem, och den kan borra upp till 8 000 mm i ett slag och med mötesborrning upp till 14 000 mm långa hål. Största ytterdiam med hänsyn till stödlager är 1 200 mm. Idag kör man upp till 132 mm borrdiameter och avser att prova 300 mm. Produktion på ett skift började i somras, idag kör man tvåskift. Svarven är en Stanko axelsvarv med 14 000 mm dubbavstånd. Största diameter över prismorna är 2 000 mm och över tvärsliden 1 600 mm. Båda maskinerna har köpts begagnade från Tjeckien och renoverats på plats i Sverige. Bland de produkter som bearbetas i Finshyttan är generatoraxlar och propelleraxlar m m för fartyg. Linde Metallteknik, moderbolag i Lindegruppen, har uppdaterat sin maskinpark med en laserskärmaskin Bystar 3015 4400 W CPP och en kantpress typ Beyeler PR 250 ton 4,1 m. Leverantör är Bystronic Scandinavia AB. Linde Metallteknik jobbar med legotillverkning till stål-och maskinkonstruktioner. Anläggningsbyggnader och målningsanläggningar är typiska kunder, med ca 70% exportandel, bl a till Danmark. Man skär idag ”svart” plåt upp till 25 mm, aluminium upp till 10 och rostfritt upp till 15 mm. Med den nya laserskärmaskinen har man sänkt sina omkostnader bl a för gasåtgången, vilket i sin tur påverkar prisbilden ut till kund. Rune Simón som är operatör på laserskärmaskinen kontaterar att den nya maskinen är betydligt snabbare än den gamla. Idag går laserskärmaskinen i 1-1 1/2-skift. Per Linde, vd, förklarar att kostnadsbilden med att ha en ny och modern maskinpark inte går att jämföra med att ha äldre maskiner. Planen är att nya kantpressen kommer att köras ungefär lika mycket som lasern. Maskinvalet gjordes med hänsyn till tidigare lyckade köp och kontakter. - Eftersom Linde Metallteknik redan äger en laserskärmaskin från Bystronic, där man även använder Bystronics eget programmeringssystem Bysoft, var det viktigt att kopplingen mellan de båda maskinerna fungerade bra, påpekar programmeraren Eva Olofsson. Sapa investerar 430 miljoner kronor för att öka produktionskapaciteten för tillverkning av värmeväxlarband i aluminium vid Sapa Heat Transfers anläggning i Shanghai. Investeringen, som nästan fördubblar produktionskapaciteten till 80 000 ton per år, omfattar såväl byggnader som maskiner. Projektet påbörjas omgående med projektering och upphandling. Investeringen beräknas tas i drift 2010. - Vi förväntar oss en fortsatt god tillväxt i Kina och Asien. Den kinesiska bilbranschen står under särskilt kraftig utveckling, säger Michael Mononen, Direktör, ansvarig för Heat Transfer.