Det nya företaget har ännu inte fått något namn, så tills vidare ska man marknadsaföra sig gemensamt men med respective företagsnamn. Inom automation ska DMA ta hand om konstruktionssidan och Leaab elektriciteten . – Lidmaskin har samarbetat med båda företagen under lång tid och de har egna upparbetade kontakter, säger Per-Anders Apelberg. – Men vi ville stärka bolaget och visa upp oss som en enhet mot kunderna. Ännu så länge så finns de tre delägarna i olika lokaler i Lidköping. – Men vår målsättning är att flytta till gemensamma lokaler, säger Thomas Fridh, vd för DMA, som förklarar att inget av de tre företagen känt av någon svacka på marknaden. – Vi har haft fullt upp och inte hunnit med att ta tag i den gemensamma marknadsföringen, men vi kommer i varje fall att ställa ut på Tekniska Mässan, däremot inte på Subcontractor i Jönköping i november. Per-Anders Apelberg berättar att DMAs Thomas Fridh ska successivt ta över marknadsansvaret från Lidmaskins grundare Bengt Appelberg, som egentligen nu är pensionerad. – Men vi köper ännu så länge in hans tjänster eftersom vi behöver det. Det tar tid att överföra hans kunnande och kontakter. Lidmaskin AB utvecklar, tillverkar och säljer egna produkter inom verkstadsindustrin. Man konstruerar och utvecklar också specialmaskiner som polermaskiner, svetsrobotar. Utrustningen för stånghantering är främst avsedd för cnc-svarvar med tillhörande transport- och lagersystem och är patenterad med ett världspatent. Produkterna säljs till slutkund eller via återförsäljare. Lidmaskin i Lidköping startades 1990 av Bengt Appelberg. I samband med generationsskifte i maj då sonen Per-Anders Apelberg tog över som vd gick företaget samman med DMA och Lidköpings El & Automationsteknik AB, vilka idag ingår som delägare. – Företaget var från början uppbyggt på ett patent som förenklar stånghantering – hantering av långt material. De första fyra åren var SKF enda kunden men det blev fler efterhand när andra företag upptäckte fördelarna, som till exempel Franzéns Mekaniska i Järpås, Ezze och Falks Metall i Gnosjö, berättar Per-Anders Apelberg. – Eftersom Lidmaskin hela tiden varit ett litet företag med några få anställda har systemet för stånghantering inte marknadsförts i utlandet. Det har rullat på bra ändå under åren. Så därför är det ytterligt få utanför landets gränser som känner till systemet och använder det. – Men det är något vi tänker ändra på, för här finns en stor marknadspotential eftersom vår stånghanteringslösning ger högre produktivitet och bättre ergonomi, menar Per-Anders Apelberg. – Systemet är enbart avsett för hantering i torr miljö. Alltså inte för stånghantering i oljebad. Detta ger fördelar – såväl ekonomiska som miljömässiga. Systemet ger också ökad produktivitet och kortare skrotbitar som extra bonus. Det är enkelt att applicera – något som en verkstad själv kan klara av. Stånghanteringen är ett helt transportkoncept – från ett stålverk hela vägen fram till bearbetning i ett verkstadsföretag. Eller från ett stålverk till ett transportsystem – till ett automatlager – till ett stångmagasin – till ett verkstadsföretag – Beställer man rakt material idag får man det i trälådor. I framtiden blir detta omöjligt eftersom stora skogsavverkningar för transport av stångmaterial skulle förbruka stora mängder skog. Idag finns stora krav på hur gods under transport skall vara säkrat, och en trälåda uppfyller inte sådana krav, vilket Lidmaskins kassetter gör. – En verkstad som investerar i ett automatlager sparar mycket golvyta, får en bra och säker hantering av sitt material, samt förenklad logistik. Vårt system klarar samtliga krav på ett helautomatiskt lager, säger Per-Anders Apelberg. Lidmaskins stångmagasinsutrustning är helt fri från olja, vilket är både en miljömässig och en ekonomisk fördel, förklarar han. – Våra kassettmagasin och kassettmottagare är ergonomiskt helt riktiga eftersom de eliminerar alla tunga lyft. Utrustningarna kan snabbt ställas om via en manöverpanel. DMA Lidköpings specialitet är mekanisk konstruktion, tillverkning och montage. – Vi löser uppdrag inom områden som projektledning, specialmaskiner, provutrustningar, gjutverktyg och fixturer, avancerade mekanikberäkningar och konstruktionshjälp vid tillfälliga arbetstoppar, säger Tomas Fridh, som utöver att vara vd för DMA också är projektledare och specialist på robotceller och specialmaskiner. – Vår målsättning är att vara en kompetent samarbetspartner vid all produktutveckling och kunna bidra med vår samlade erfarenhet redan i ett tidigt skede genom att befinna oss i teknikutvecklingens framkant både kunskapsmässigt och med arbetsverktyg och metodik. – DMA startades 2004 med fem delägare/medarbetare – idag är vi åtta. Alla har gedigen yrkeserfarenhet inom branschen. Vi hade innan dess arbetat i många år med att ta fram lösningar till svensk industri med verksamheter inom tillverknings-, montage- samt livsmedelssektorn, både som konstruktörer och som projektledare med totalansvar för installation av utrustningar, säger Tomas Fridh. – Vår målsättning är att vara en kompetent samarbetspartner för våra kunder genom att ständigt försöka befinna oss i teknikutvecklingens framkant, både kunskapsmässigt och med arbetsverktyg och metoder, förklarar han. Lidköping El- och Automationsteknik startade 1980 under namnet Lidköpings Elteknik AB och har i dagsläget nio anställda. Företaget erbjuder tjänster åt flera industrisektorer men främst inom verkstad, plast och spannmål. – Vi arbetar med totalansvar för projektering, konstruktion, programmering och skåpbyggnation och ser oss mer som samarbetspartner än som enbart leverantör, berättar Hans Johansson, vd för Lidköping El- och Automationsteknik. – Vi har också bred kompetens inom Scada-system och har medverkat i flera internationella projekt i Europa och Asien.