Det var med den ambitionen som Novator vände sig till Oxyma som stod för koncept och mekanisk konstruktion. - Vi valde Oxyma då vi tidigare haft ett längre samarbete som omfattade liknande produkter och för att Oxyma har god kunskap i framförallt konceptutvecklingen och mekanisk konstruktion. De har varit med och tagit fram ett flertal olika varianter av våra produkter och har varit snabba och haft många goda idéer. De har även utfört produkttester och provborrningar, säger Niklas Bredberg, projektledare på Novator. Den nya maskinen konstruerades för ökad användbarhet och gjordes därför fullt programmerbar vilket framförallt innebar att noggrannheten förbättrades, men också att cykeltiden kunde kortas. Borrsystemet utvecklades enligt en bred och avancerad kravspecifikation, vilket krävde stor noggrannhet i detaljkonstruktionen. Genom studier, tester och prototyper prövades maskinen fortlöpande för att säkerställa låg vikt, bra ergonomiska förutsättningar, hög slagtålighet och hög tillförlitlighet. - Denna maskin togs fram på grund av kundspecifika krav som Novators tidigare maskin inte uppfyllde. Framför allt var det utrymmesskäl som styrde ändringarna. I samband med ändringarna flyttades PLC-styrningen från kontrollskåpet till att vara monterat i själva borrenheten vilket underlättar enormt för operatören. Detta ställde extra höga krav på effektiv integrering av mekanik, elektronik samt pneumatik på en mycket liten volym, säger Niklas Bredberg. Projektet tog åtta månader från första skiss till fungerade prototyp och ytterligare sex månader till färdig produkt. Projektgruppen arbetar fortfarande intensivt för att få kostnaden per hål att sjunka ytterligare. På marknaden finns ett stort intresse för systemet och seriestorleken är drygt ett hundratal de första åren.