23948sdkhjf

En slipcell för kanonborrar

Jungner RM har konstruerat och byggt en slipcell 560 GDG för hantering och slipning av mycket långa så kallade kanonborrar för djupa hål. Beställare är Volvo Personvagnar i Skövde som ska slipa sådana borrar i cellen, till sin motortillverkning.

Sliptekniken sitter sedan många år i väggarna i Jungners lokaler i Åkersberga. Här bygger man med 14 anställda slipmaskiner för manuell och automatiserad hantering. Tyngdpunkten ligger idag i de båda verktygsslipmaskinerna 560 CNC och 600 CNC. Jungner RM ingår numer i RM-gruppen,(som ägs av Karan Malhotra) sju företag i verkstadsindustrin med sammanlagt 117 anställda. - Vi bygger årligen fem till sex av de CNC-styrda slipmaskinerna, berättar försäljningschefen Owe Lundberg när jag träffar honom och den tekniska chefen Johan Ullén strax före jul. Vi beger oss ut i verkstaden för att se närmare på den nya kanonborrslipen. Beteckningen GDG står förstås för Gun Drill Grinder, och sådana borrar som slipas här kan man använda i t ex tillverkning av motorer eller hydraulikutrustning. Borra kylkanaler i pressverktyg är också en vanlig uppgift för kanonborrar. Borrar av denna typ består av ett långt skaft och en kort (med någon decimeters längd) främre del som skär och styr. Det är den främre delen som slipas. - Basen i den här cellen utgörs av vår 560 CNC slipmaskin, som kompletterats med en Fanuc robot för hantering av oslipade borrar och färdigslipade borrar. I cellen finns två magasin, för oslipade resp slipade borrar, med plats för upp till 64 av varje. En speciell chuck och en Renishaw mätprobe används för att hålla och mäta in borren som ska slipas, men även för att mäta efteråt eller för att ge underlag för att kompensera ev kast. Borrar som ska slipas förs av roboten in i ett v-format block där spetsen spänns fast. Blocket kan ställas in i vertikal riktning för att anpassa olika borrdimensioner till slipspindeln som bara rör sig i horisontalplanet. Det här är en av Jungnermaskinens stora fördelar gentemot andra fabrikat, förklarar man. Andra maskiner kräver att en anpassad hylsa monteras manuellt på varje borr före slipning, vilket man eliminerat med Jungners lösning. Därmed öppnas för en automatisk produktion med lägre driftskostnader. De rymliga magasinen ger möjlighet till flera timmars obemannad körning. Utformningen av magasinen som "svängdörrar" är en kreativ lösning, där man laddar på utsidan och sedan svänger in den färdigsorterad för robotens arbete. Som en palettväxlare! Kanonborrslipen ska slipa borrar med en längd som varierar från 153 upp till 1 300 mm och med diametrar mellan 4 och 30 mm. Maskinen är byggd för att klara slipning av skärytor, stödkanter och utföra fas- och eggavrundning med borste i en och samma operation. Ett fyrtiotal borrvarianter kan slipas med Jungners program. Tiden för att slipa en borr är upp till ca 5 minuter. Styrsystemets uppbyggnad kan kallas för modulär. Slipmaskinen har sitt cnc-system, ett 16i MB från Fanuc som styr mätprob och slipspindel och roboten, en M16i B från Fanuc, har sitt styrsystem. Båda dessa samordnas av en överordnad celldator, en pc som i en "Job Manager" lagrar data för de borrar som ska slipas och sköter kommunikation med operatören m m. Under slipning betar sedan pc-n av kön av borrar. Programmering och intrimning av cellens pc-program har utförts av Svante Lidholm med Åkersbergaföretaget Prodsoft AB, www.prodsoft.se. Han har tidigare arbetat med styrsystemen till Tricept-maskiner och deras efterföljare Exechon. Automatisering av driften är konsekvent genomförd även för hjälpfunktionen rening av skärvätska. En automatisk reningscentrifug får nu Sverigepremiär med Jungners kanonborrslip. Filtreringen arbetar oberoende av slipmaskinen, och avskilt slam från centrifugen samlas helt automatiskt(med hjälp av en skrapa) upp i en "schlammwagen" för senare manuell tömning. På skärvätskeanläggningen är också IBAG-spindelns kylaggregat monterat.

Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.793