Materialen driver på
Konjunkturnergången syntes inte på besökarsiffrorna: 58 842 personer gick in under de fyra dagarna och fick se en mångfald nya eller vidareutvecklade produkter. Den kanske viktigaste utvecklingen gällde de nya tuffa plastmaterialen och metallerna som eldar på tillväxten inom "Additiv tillverkning". Det var femtonårsjubileum för Euromold som sett en obruten och välförtjänt tillväxt till dagens nivå. Välförtjänt i Verkstädernas ögon, därför att man ger en så bred bild av vart utvecklingen är på väg inom flera viktiga och komplexa områden. Det handlar ju mycket om produktion av friformprodukter i alla möjliga utföranden och kopplingen blir glasklar mellan tekniken och vad som kan göras idag i produktväg. Redan i september i år kan vi få se förändringar till det bättre för Euromold och andra mässor i Frankfurt. Nya och futuristiska mässhallen nr 11 är redan under byggnad och med en kommande mer koncentrerad mässlayout får Euromolds och "systermässan" Turntecs besökare bättre överblick och lättare att besöka alla delmässorna. Mer om detta kan läsas på mässans hemsida www.euromold.com, där man också finner en "after-show report". Euromold hålls i år dagarna 2 – 5 december. "Lillasystern" Turntec har dock haft svårare att få riktig fart på tillväxten. Ännu är Turntec mer en underleverantörsmässa än en teknikdito, utställarandelarna var 70/30. Haas Automation var i år ohotat störst på svarvtekniken, och flankerades av tillverkare av olika hjälpsystem. Som brukligt vid Euromold och Turntec genomfördes en utdelning av "Awards". Ofta ett mycket intressant arrangemang, då man kommer i kontakt med områden som en kunnig jury vaskat fram bland ett stort antal nominerade, i detta fall ett trettiotal. Tre nivåer utdelas: guld, silver och brons. De belönade bidragen speglar också mässans bredd och satsning på teknik i framkanten av utvecklingen. Guldstatyn tilldelades schweiziska Huntsman Advanced Materials för den nyutvecklade SLA-maskinen Araldite Digitalis, se bild. Det handlar alltså om ljushärdning av en flytande fotopolymer, men med en ny mikroslutare för exponeringen som selektivt kan exponera större ytor åt gången och därmed uppnås högre produktivitet än med andra SLA-system. Ju mer komplexa och ju fler detaljer i byggtanken, desto mer ökar produktiviteten! Under 2009 ska en kommersiell maskin vara ute på marknaden. Kampen hårdnar. Silverstatyn gick till tyska Ecmtec (www.3d-ecm.com) för utveckling av en teknik för elektrokemisk fräsning, ECF. Den är lik konventionell sänkgnistning och används mot liknande material. Skillnaden ligger i strömpulserna. Vid ECF används ultrakorta spänningspulser för att skapa tredimensionella mikrostrukturer i storlekar mikrometer ner till några nanometer. Avverkningen av material sker praktiskt taget utan krafter, så att ultratunna trådlika verktyg (en tiondel av ett hårstrå) kan användas för t ex djupa spalter. Slutligen så bronsstatyetten, som tilldelades tyska företaget Helmut Diebold för framtagningen av en adapter till verktygsspindeln i fräsmaskiner, med en kombination av kylning, smörjning och renblåsning, enligt principen minimalmängdsmörjning. Blandning av luft och vätska sker i adaptern som omsluter verktygsspindeln. Till metodens fördelar räknar man bl a den kontrollerade temperaturen, ökad livslängd hos fräsverktyget och de fina ytorna. Utrustningen finns redan för vissa Hermle-, OPS- och Mikron-maskiner. Läs mer på www.hsk.com. Tyska EOS, Electro Optical Systems, är bland de främsta tillverkarna av utrustning för det som allt oftare kallas "additiv tillverkning" (i stället för de äldre begreppen rapid prototyping eller rapid manufacturing). Vid en välbesökt presskonferens beskrev vd Hans Langer dagsläget för utvecklingen. De senaste tolv månaderna har EOS levererat 100 system, lanserat fem nya maskiner för sintring av plast eller metall, och har ytterligare sex under utprovning. Omsättningen var ca 70 MEUR, med 280 anställda. Vid Euromold visade EOS för första gången P 800, för lasersintring av högtemperaturpolymerer av typ PEK. Det är en familj plaster för de allra högsta kraven, och P 800 är direkt tänkt för användning inom aerospace, formula 1 eller allmän maskinbyggnad, för bruksdetaljer utan behov av vidare bearbetning. Med satsningen på bruksprodukter följer också höga krav på dokumenterad kvalitet och egenskaper, och EOS har skapat uppföljningssystem för både processkedja (IPCM) och dokumentation (IQMS) av alla processteg. Jukka Muohonen som representerar EOS i Sverige fyller på med aktuellt läge för certifieringen av metalliska material: - Här finns nu (nytt!) både Inconel IN 718 och aluminium AlSi10Mg och sedan tidigare koboltkrom och titan. Hastelloy står på tur för lasersintring, nu när Inconel är certifierat. Jukka pekar också på kommande produkter från EOS: mikro-lasersintring, där pulvret har kornstorlekar 0,5 – 3,5 µm och man bygger detaljer i storleksordningen millimetrar med 1 – 5 µm skikttjocklek! Därmed är det dags för ett svep genom hallarna. Gamla favoriter och nya inslag. En av mässans möjligheter kommer vi dock inte att beröra, och det gäller den kunskapsspridning som sker i Euromolds regi. Vi vill framhålla konferenserna Forum Werkstoffe, alltså materialutveckling, resp Forum Virtuelle Realitet + Simulation. Konkurrenskraft grundläggs med materialvalet, och simulering av konstruktioner och tillverkningssätt syftar till att göra allt rätt från början. Här finns mycket att hämta för svenska produkt- och produktionsutvecklare!