Laserkällans effekt är på 2 kW. Som las-erkälla används ljusdioder och systemet motsvarar generellt en 4 kW traditionell CO2 laser. Fram till nu har denna teknik använts i industriellt bruk för lasrar med låga effekter för t ex märkning, mikrosvetsning m m, där effekter på några hundra watt varit tillräckliga för ändamålet. Den nyutvecklade laserkällan ger en väsentlig ökning av den samlade effekten. På nuvarande utvecklingsstadium är det möjligt att skära "svart" stålplåt upp till 18 mm tjocklek. Laserstrålen alstras i ett system där ett antal dioder med låg effekt sammantaget ger summan av samtliga dioders kapacitet. Laserstrålen överförs till en fiberkabel vilken för den vidare till laserskärmaskinens skärhuvud. Med denna teknik kan effekter upp till 50 kW uppnås. I Salvagninis lasermaskin L1Xe har en 2,0 kW fiberlaser installerats, vilken kapacitetsmässigt motsvarar en 4 kW traditionell CO2-laser. Verkningsgraden vid skärning med fiberteknik ligger på 25–30%, vilket ska jämföras med traditionella laserkällor som ligger betydligt under 10% i verkningsgrad. Detta innebär att elförbrukningen är väsentligt lägre, cirka 75% lägre än vad en CO2 laser förbrukar. En 4 kW CO2-laser har normalt en anslutningseffekt på 56 kW plus en kyleffekt på 31 kW vilket ger totalt 87 kW, medan en fiberlaser på 2 kW behov av effekt och kylning ligger på ca 10 kW. Med fibertekniken behövs inget särskilt system för strålgången samt inga speglar vilket förenklar utrustningen och därmed sänker underhållskostnaderna. Laserstrålen som alstras med denna teknik har en våglängd som ligger nära infrarött och ger en högre energitäthet än konventionella laserkällor. Detta innebär att fokuspunkten kan reduceras till 0,07 mm med ett smalare skärsnitt som följd. Det innebär i sin tur att mindre material skärs bort, vilket ökar skärhastighet i motsvarande grad. Reflekterande material såsom mässing, koppar och aluminium är nu fullt möjliga att skära vilket tidigare inte kunde låta sig göras i konventionell laserteknik. Salvagnini, som även använder sig av slab-lasertekniken, har gjort omfattande försök och prov med att laserskära i olika material och tjocklekar och därefter analyserat den totala kostnaden för samma lasermaskinmodell, men med de två alternativa laserteknikerna. Resultaten visar tydligt att det i de flesta avseenden är ekonomiskt mycket gynnsamt att laserskära i maskiner utrustade med fiberlaserteknik. Salvagnini talar om en totalkostnad som ligger ca 20–25% lägre med fibertekniken än med CO2-lasern. Om man översätter detta till en detaljkostnad av detaljerna som produceras i lasermaskinen blir detaljkostnaden i snitt ca 35% lägre. Man kan kort sammanfatta fördelarna med fiberlasern enligt följande: - Väsentligt lägre energiförbrukning - Inga speglar - Enklare och okänsligare strålgång - Lägre underhållskostnader - Ingen lasergas förbrukas - Inga turbiner - Ökad skärhastighet - Högre precision på de laserskurna detaljerna - Möjlighet till laserskärning i koppar och mässing Np