Hur är det, har ni en verksamhet som lämpar sig för att dränera som man gör i japanska sjön. Alltså att man minskar exempelvis buffertlagren så att ett fel snabbare resulterar i produktionsstopp som kan bli en signal till förbättring. Jag förmodar att lågtrycket i många verkstäder oavsiktligt skapar en bättre miljö för att upptäcka saker som kan bli bättre. Om man inte har satsat på att reparera den maskin som havererade i våras eftersom den ändå inte är belagd, så kanske nästa maskinhaveri leder till ett allvarligare stopp. Vilket i sin tur kan ge en bra diskussion om ett standardiserat arbetssätt, och lämplig nivå på underhållet. Men för att dra full nytta av en sådan situation är det nödvändigt att veta något om Lean och därmed ha en bättre utgångspunkt för att starta ett förbättringsarbete. Och kanske än mera för att det inte bara ska vara något man gör när det finns ett överskott av tid, utan en aldrig avstannande verksamhet med målet att förbättra verksamheten varje dag, varje vecka, varje månad oavsett var i konjunkturcykeln vi befinner oss.