PMC Swedrive kortar sina ledtider med ny flerfunktionsmaskin
PMC Swedrive grundades i Lagan 1973. Sedan dess har de lyckats slå sig in bland marknadsledarna i Skandinavien gällande tillverkning och leverans av snäckväxlar, skruvdomkrafter och specialväxlar till industrin. Sedan starten har värdeorden kvalitet, snabbhet och flexibilitet stått i fokus. - Hög kvalitet i kombination med snabbhet är förutsättningar för att bli framgångsrik i den här branschen. Flexibilitet är ett verktyg för att kunna nå kvalitet och snabbhet, förklarar Ingemar Ericsson, produktionstekniker på PMC Swedrive. För att säkerställa kvalitetsnivån hamnar maskinparken i fokus. - Vi har kontinuerligt uppdaterat vår maskinpark och försäkrar oss alltjämt om att vi har den senaste teknologin gällande såväl maskinpark som konstruktionsverktyg och övriga hjälpmedel. Okuma är ett märke vi har haft i vår maskinpark sedan 1975. Då köpte vi en LS-N svarv med dubbla revolvrar. Okuma var bra då, och håller måttet fortfarande i dag. Under 2008 uppstod behovet, för PMC Swedrive, att korta verkstädernas ledtider. Sedan tidigare kunder hos Stenberg och av märket Okuma föll valet på en Okuma Multus B400 med robotlösning från Motoman. Den stora fördelen med maskinlösningen var att detaljer som tidigare hade bearbetats i tre olika moment, i tre olika maskiner, numera färdigbearbetas i en enda operation. - Det här har förenklat och effektiviserat vår verksamhet oerhört. Det är enkelt att köra in första jobbet i maskinen och sedan går det av sig självt. Du har bara en maskin att bevaka. Och med plats för 80 verktyg i maskinen finns det verktyg för alla detaljer du vill bearbeta i Okuman, berättar Peter Sundqvist, operatör på PMC Swedrive. Korta ställtider var en mycket viktig parameter i valet av maskin eftersom PMC Swedrive mestadels kör korta serier. Det kravet kunde Okuman med sina 80 verktygsplatser tillsammans med snabbväxlingschuckar i båda spindlarna samt en enkel och snabb samt omställningsbar robot matcha utan problem. – Vi ställer om maskinen en till tre gånger dagligen, ställtiden i dagsläget är 25-30 minuter men vi tror att vi kommer att komma ner till 15-20 minuter. Okuma Multus B400 är utrustad med CAS, ett kollisionssystem som övervakar maskinens rörelser i realtid och stoppar en rörelse innan programmerat block, som innefattar kollisionsrisk, utförs. - Förutom de rent tekniska kvalifikationerna är fördelarna med maskiner från Okuma deras stabilitet och pålitlighet. Dessutom är leverantören av Okuma, Stenbergs, ett stabilt företag som vi har en mycket god relation med. Alla, från tekniker till projektledare och säljare, är kompetenta och enkla att arbeta tillsammans med. Visst tittade vi på andra fabrikat och leverantörer när vi skulle investera, det gör vi alltid, men det känns som om Stenbergs i kombination med Motoman och Okuma är ett starkt kort med många lyckade projekt bakom sig! avslutar Ericsson.