-Vi har märkt ett ökat intresse för design på flera av våra produktområden, därför har vi satsat ordentliga resurser på produktutveckling av framförallt golvbrunnar som står för 40 procent av försäljningen. Men designkonceptet kommer till och med in på hygienavdelningen. -Våra golvbrunnar har traditionellt sett ungefär likadana ut i alla år utan att någon ha frågat efter variationer, men nu önskar allt fler inredare att få olika utföranden och utseenden att välja på. Vi beslöt att själva klara av designjobbet. Resultatet blev att vi har aldrig tidigare haft så mycket nyheter att presentera inför en mässa, säger Lars Ryefalk, marknadschef. -Existerande modeller har förbättrats och vi har tagit fram nya modeller bl a för terrasser – en ny marknad för oss. -För tvättställ och tvättrännor har vi en helt ny lösning med en täckplåt i botten som gör att smutsvattnet rinner under den och inte syns så mycket. Vi har kombinerat en golvbrunn med luddfilter. -Golvrännor med inbyggd spolning är en helt egen produkt. Alla rännor kan nu enkelt skarvas ihop till långa längder. För offentliga miljöer har vi skapat designrännor med eleganta detaljer. Och precis som med diskbänkar så går det att få det mesta skräddarsytt. Furhoffs två ben är VVS och rostfri legotillverkning. VVS-kunder är grossister, rörentreprenörer, byggföretag och köksbutiker. Den enda egentliga konsumentprodukten är diskbänkar. Huvudprodukten är golvbrunnar för industri och storkök där kunderna specificerar vilka materialkvaliteter som ska användas. -Vi gör ofta, för att kunna avvattna ett helt golv, långa rännor som fogas ihop och är kopplade till några få golvbrunnar. -Många industrier har vatten på golvet. I läkemedels- och livsmedelsindustrin ska det städas noga. Man sprutar kemikalier över maskinerna och spolar av med vatten som sedan effektivt ska ledas bort från golvet. Förutom vanligt rostfritt och syrafast arbetar man bland annat också med hasteloy, monell och titan och nickelbaslegeringar. -För en del kunder är det inte alltid vanligt syrafast rostfritt duger utan man vill ha ännu ett steg bättre. -Det kommer en hel del nyheter på materialsidan inom höghållfasta legeringar, men de gamla är väldigt väl inarbetade. -Det mest spännande vi arbetat med är invar som har extremt låg värmeutvidgningskoefficient och bland annat används i värmesköldar på rymdskepp. Det varken rör sig eller växer när man svetsar i det. Extremt lättjobbat men dyrt. -En kul beställning med invar var i prototyper till en automatisk stekmaskin för hamburgare som en uppfinnare i Göteborg tagit fram åt en amerikansk hamburgerkedja. -Vitsen var att alla hamburgare skulle bli perfekt jämnt stekta då de på ett transportband passerar värmeplattor av invar, som inte utvidgar eller buktar sig som vanligt rostfritt hade gjort. Furhoffs hade haft en rekordartat utveckling fram till 2008 då omsättningen sjönk från 108 till 82 miljoner. -Till slut tvingades vi minska personalen från 82 till 60 man. De som vi tagit in för upplärning fick gå först för erfarna svetsare hittar man inte var som helst. Och tack vare att vi var snabba att justera så var inte förra året ett dåligt år i årsredovisningen. Det ger oss ett gott läge inför uppgången, säger Lars Ryefalk. -Fast det är en ryckvis uppgång. Just denna veckan har vi rekordorderingång, men troligtvis rullar det inte på ordentligt förrän efter halvårsskiftet. Det kommer redan rätt mycket positiva signaler. Kunderna börjar titta på investeringar och förfrågningarna ökar. -Den senaste månaden har vi tillfälligt kunnat återanställa två personer. Vi vill gärna ha alla tillbaka och de friställda är inbjudna att vara med på våra månadsmöten. -Furhoffs har de senaste tio åren byggt ut kraftigt, så det finns stora möjligheter att expandera och visionen är att komma upp till målet 200 miljoner. -Vi säljer bra i Norge där vi varit i 15 år – de ligger före konjunkturen. Danmark har haft en sämre konjunktur så där flyttade vi under förra året hem försäljningen till Skövde. -Vår styrka är att vi har väldigt bra materialkunskap och har en policy att hålla en service i elitklass genom bl a leanarbete så att vi nu håller leveranserna till 99 procent. Vi har också infört ett bonussystem beräknat på leveransprecision, kvalitet beräknat på antalet kundreklamationer och dessutom hur vår löpande inventering stämmer. Bonusen som betalas ut varje månad bidrar till att alla anställda drar åt samma håll och jobbar för hög kvalitet. -I år har vi investerat fyra miljoner i utrustning bl.a. för kantpressning och kantbrytning. -En annan viktig nyhet är att i vår tryckta produktkatalog har för första gången alla bilder gjort i cad istället för att fotograferas. Trots att det inte kostat mer så innehåller den tio gånger fler bilder som tydligare, snyggare, och cad gör att illustrationerna enkelt kan ändras efter behov. -De allra flesta produkterna går nämligen att få stycktillverkade på en mängd olika sätt, vilket har varit svårt att visa tidigare. För första gången kan vi nu visa alla produkter och deras varianter, så katalogen är en tjock historia, säger Lars Ryefalk nöjt. -Vi började 1998 på allvar med legotillverkning eftersom vi hade skaffat en bra maskinpark där vi skär med laser, formar med kantpressning, bockar, rullar och konrullar. Vi kan svetsning i rostfritt och ytbehandling. Så idag är en tredjedel av vår produktion rostfri legotillverkning, berättar Lars Ryefalk. Man har också en stor betningsanläggning som används internt och för legoarbeten. -Ur korrosionssynpunkt är betning av rostfritt överlägsen andra behandlingsmetoder som slipning och blästring. Förutom att ta bort "kromutarmat" material ger betning oftast en bättre ytfinhet och underlättar uppbyggnad av stålets skyddande passivskikt av kromoxid som skadats genom t ex svetsning. Familjeföretaget Furhoffs Rostfria har specialiserat sig på att tillverka produkter av rostfritt stål. Allt från enstycks beställningsarbeten till egna produkter i små och medelstora serier. Starten skedde 1899 när Carl Furhoff tog över ett kopparslageri i Skövde. Under 1940-talet började Olle och Elis Furhoff, som då tagit över företaget, att tillverka produkter i det då nya materialet rostfritt stål. Företaget drivs idag av Björn Furhoff i fjärde generationen. Företaget har bl a fått utmärkelsen Prefered Supplier Award från amerikanska Emerson.