IR minimerar felmontering
Det ska vara näst intill omöjligt att göra fel vid komplicerat montage i tillverkningsindustrin. Det ska det nybildade Laxåföretaget JS Processtyrning se till. Företaget kommer att sälja det IR- baserade systemet Smart Frame som med en speciell IR-teknik ska kvalitetssäkra och effektivisera manuell montering och plockning.
Det är framförallt i industrier med intensiva monteringsprocesser som systemet är tänkt att användas. Företaget siktar även på andra marknader där det är viktigt att kombinera rätt ingående komponent i rätt ordning, som till exempel läkemedels och försvarsindustrin.
– Vi ser en stor marknadspotential för produkten i flera olika branscher. Den mänskliga faktorn utgör den svaga länken i många processer, säger JS Processtyrnings marknadsansvarig Joseph Hogan.
Infraröda ramar
Smart Frame är ett system som med hjälp av ett infrarött rutnät registrerar handrörelserna vid en arbetsstation. Med hjälp av lysande dioder får man information om var man ska plocka nästa detalj i monteringsprocessen.
Dioden lyser grön där man ska plocka nästa detalj. Plockar man ur fel låda så kommer ett felmeddelande som uppmanar operatören att korrigera felet. Den mänskliga faktorns risker reduceras avsevärt och motverkar stress i arbetet.
Systemet kan inte bara registrera plockning, utan kan även kvittera externa händelser som skruvdragning, pressning och andra moment vid en arbetsstation.
Effektivare monteringslinje
Stoneridge Electronics i Örebro är leverantör av avancerad elektronik till fordonsindustrin och har under några års tid använt Smart Frame-systemet. En stor produkt är instrumentpaneler till fordon, där monteringslinan är känslig för fel. Kunderna är bland annat MAN, Daimler och Scania.
- Detta är ett mycket bra stöd för operatörerna som slipper oron över att göra fel. Nu kan man skylla på tekniken, men denna teknik gör aldrig fel om man programmerar den rätt, säger Mikael Sterner som är produktionsingenjör vid Stoneridge Electronics.
Flera fördelar
Det är också Mikael som programmerar systemet inför en monteringsprocess. När monteringsmomentet är uträknat så programmeras systemet för att styra operatören i rätt ordning vid monteringen.
- Vi har framför allt noterat tre fördelar gentemot de linor som inte använder systemen och dessa punkter innebär stora konkurrensfördelar, säger Mikael Sterner.
De tre punkterna som Mikael Sterner hänvisar till är
* att upplärningstiden för nya medarbetare vid linan förkortas avsevärt.
* att det en lugnare och behagligare arbetsmiljö för operatörerna.
* att arbetet går snabbare.
Mikael Sterner har hört operatörerna själva vittna om en behagligare arbetsmiljö. Det är lätt att glömma detaljer om telefonen ringer mitt i montaget, eller om man avbryts på annat sätt i processen. Man vet exakt var man ska ta vid när man åter kommer till arbetet.
– Innan vi hade systemet inträffade ibland tidskrävande fel som upptäcktes först i senare skede med stor tidsförlust och irritation till följd, säger Mikael Sterner.
Som exempel nämner Mikael Sterner när företaget missade att montera en dämpning i form av en gummilist till en display. Det krävdes tidsödande och resurskrävande åtgärder för att komma tillrätta med problemet.
– Sådana händelser inträffar inte med Smart Frame. Nu kan vi garantera en felfri monteringsprocess, säger Mikael Sterner.
Av Mikael Bäckström
