Exakt automation ger ökad produktion
Produktionens kapacitet och ekonomi är gemensamma mål för System 3Rs olika produktlinjer, och världens största maskinmässa är då förstås rätt plats att presentera världsnyheter på detta område. Denna gång fick vi bekanta oss med en ny modell av hanteringsrobotar - Workpartner 1+.
- Vi har genomfört EMO under toppåret 2007 och krisåret 2009, men nu 2011 ser vi ett klart större intresse, med fler besökare i montern än t o m 2007, säger han:
- Vi har fått boka flera fina order här på mässan, vilket vi är mycket glada över!
- Vi har säljare världen över, och just nu är det verkligen full fart överallt! I Kina är det t ex stort intresse för automation nu.
Det är ju lite oväntat, men det finns goda skäl, visar det sig. Per Nilsson fortsätter:
- Här är det nämligen en brist på goda maskinoperatörer som spelar in, precis som i många länder i Väst, så automatisering är också här ett sätt att få ut högre produktion med samma antal anställda. Vår försäljning till Asien ökar också stadigt, och vi har en egen serviceorganisation på plats.
- Många av våra kunder ser automatisering med en hanteringsrobot som ett ekonomiskt sätt att få ut ökad produktion från en verktygsmaskin. Med en marginell investering för roboten kan maskinens produktion öka med ett antal obemannade timmar. Automationsutrustning som Workpartner 1+ kan dessutom flyttas till andra maskiner om behovet uppstår och avskrivningstiden förlängs.
- Vår utveckling under de snart 20 senaste åren har syftat till just detta, att öka utnyttjandet av maskinparken genom utveckling av små och stora produkter för automation i ett flexibelt och modulärt system.
Ny hanteringsrobot
För denna expansiva marknad kommer alltså System 3R åter med en världsnyhet: hanteringsroboten Workpartner 1+ . Den är modulbyggd och kan betjäna upp till två maskiner i en produktionscell, med palletter från ett, två eller tre magasin. Form och färg är moderna och matchar dagens verktygsmaskiner mycket väl.
Workpartner 1+ kan t ex byta arbetsstycken som är laddade på palletter till fräs-, sänkgnist-, slip- eller trådgnistmaskiner och både arbetsstycken och verktyg i sänkgnistmaskiner.
Kunden kan också välja på lätta eller tunga magasin i olika konfigurationer och stadier av utbyggnad. Största last är som standard 50 kg, med 80 kg som option. Andra valmöjligheter gäller bl a laddstationer, torkstation, ID-system på RFID-bas och en celldator med företagets programvara WorkShopManager.
- Om kunden behöver större bärkapacitet eller ännu större rörelsemöjligheter kan vi leverera en ledarmsrobot från Fanuc för upp till 700 kg. En sådan lösning har vi gjort för en kund i Kina, berättar Per Nilsson.
Komponenter till Workpartner 1+ tillverkas hos leverantörer i Sverige och monteras hos System 3R i Vällingby.
Under EMO tillkännagavs också ett utbyggt automationskoncept Workmaster Linear för System 3Rs växlingsenhet Workmaster. Med en åkbar placering på räls kan den betjäna fler maskiner och andra stationer. Man har stor frihet att kombinera maskiner och olika operationer för att bygga upp en avancerad produktionscell.
Av Stefan Hallberg
