23948sdkhjf

Många verktyg på Metav

Trots att EMOs förstärkta närvaro i Tyskland ryckt undan en del av motivet för Metav så lockade årets mässa drygt 40 000 besökare. Verktygsdelen hade 68 företag som ställde ut och det var bara tio färre än svarvutställarna vilken var Metavs största grupp.
Metav hölls i Düsseldorf den 28 februari - 3 mars och nådde precis över 40 000 besökare där nu drygt 90 procent kommer från Tyskland.

- Metav startades 1980 när EMO bara hölls i Tyskland vart sjätte år vilket var för glest. Till en början hölls Metav i juni men blev bortknuffat av jättemässan Drupa. Med datum bara ett halvår efter EMO i Hannover är det få utställare som visar något helt nytt på Metav. Det mesta har varit med på EMO och sedan siktar branschen på att visa nyheter på AMB i Stuttgart som har vuxit till nr två bakom EMO, berättar Sylke Becker, pr-chef på VDW, Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken.

Föreningen har 285 medlemsföretag, en siffra som hållit sig ganska konstant trots snabba förändringar på marknaden för verktygsmaskiner. VDW arrangerar Metav helt på egen hand och håller även i AMB och EMO.

Ont om premiärer

Det var alltså glest mellan världspremiärerna på Metav, men visst fanns det spännande nyheter.

En av dessa var världens första kombimaskin för djuphålsborrning, Auerbach AX31 TLD.

Auerbach Maschinenfabrik GmbH har nu tagit fram en speciallösning som kan beskrivas som en världsnyhet. Maskinen har utrustats med en djuphålsborrenhet kallad Tiefbohrfix, som är fastspänd på maskinens tvärslid med två låsbara spännchuckar. Produkten Tiefbohrfix är patenterad sedan februari 2010, men maskinen med borrenheten integrerad på maskinsläden visades nu för första gången på Metav. När maskinen togs fram så inriktade sig Auerbach på två målgrupper med speciella krav där djuphålsborrning skulle ingå i tillverkningen eller som efterbearbetning på olika typer av axlar.

Den första målgruppen vill bearbeta symmetriska, runda detaljer i mindre seriestorlekar i en cnc-svarv samt även kunna borra djupa hål. Efterfrågan på en flexibel maskin finns inom olika områden i metallbearbetningssektorn. Interna studier visar att det inom dessa områden förekommer detaljer med djupa hål och i en längd/diameter-proportion som är större än normalt. Dessa specialmaskiner som är tillverkade för axlar i större partistorlekar, behöver därför mer tid för inställning och är även dyra i inköp. Vid jämförelsen mellan en djuphålsborrmaskin och ”två-i-ett”-lösningen från Auerbach visar det sig att återbetalningstiden är snabbare för en AX31 TLD än en specialanpassad djuphålsborrmaskin.

Dyra maskiner

För den andra målgruppen med en serieproduktion av axlar med hålgrupper liknande bultcirklar från änden och även hål borrade från periferin. Borrningen av dessa detaljer har utförts av dyra flerspindliga djuphålsborrmaskiner med speciella borrenheter. Dessa flerspindliga maskiner är ofta mycket komplicerade vid omriggningar, ställtiden blir därför ofta lång.

Auerbach AX31 TLD maskinen kommer att vara en verkligt flexibel lösning, eftersom axlarna kan bearbetas färdiga i en uppspänning. Maskinens olika operationer styrs av ett cnc-program som lagras i minnet och ropas upp när en ny detalj skall bearbetas. Ställtiden inskränker sig till att eventuellt byta chuckbackar och verktygen som är placerade i verktygsrevolvern. Eftersom konceptet bygger på en standardmaskin kan en AX31 TLD vara upp till 35 % billigare än en specialmaskin för djuphålsborrning. Laddning av detaljerna kan göras för hand, med en robot eller någon annan typ av laddutrustning.

Det är möjligt att borra hål i centrum, med X-axeln flyttas borrenheten därefter ur centrum och i kombination med C- axeln (chucken) kan hål borras med olika vinkeldelning och i vilken radie som helst. De radiella hålen borras med drivna enheter som är placerade i revolvern som löper på en egen slid. Finns det flera hål med olika diametrar är det plats för 8 drivna enheter i revolvern. Saknas det ett pilothål för djuphålsborren förborras detta enkelt med en axiell hållare i revolvern.

Linjärstyrd svarv

Grundmaskinen är en linjärstyrd cnc-svarv i planbäddsutförande som finns i svarvlängder på upp till 2 500 mm och max svarvdiameter på 400 mm.

Spindelnosen är A2-8 med en spindelborrning på Ø 76 mm. Som standard är maskinen utrustad med en 12 tums 3-backschuck. Spindelvartalet är direkt programmerbart från 50-2 000 varv/min med en spindeleffekt på 22 kW (S1). I standardutrustningen ingår även en elektromekanisk, 8 platsers verktygsrevolver och en manuell dubbdocka med hydraulisk pinolrörelse. Maskinen kan utrustas med två olika styrningar: Siemens 828 Dsl och Siemens 840Dsl. Den sistnämnda erbjuds vid mer komplexa maskinlösningar med automatisering.

Tillsammans med de tillgängliga optionerna erbjuder Auerbach ett paket med en ”två-i-en”-maskin, som kan utföra nästan vilken bearbetningsuppgift som helst – men kunden behöver inte betala dubbelt för detta utan får två maskinteknologier till priset av en maskin.

Av Peter Bergqvist
Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.094