Upparbetning av smörjmedel genom vakuumdestillation
Som alternativ till destruktion av kylsmörjmedel och andra emulsioner är upparbetning en ekonomisk och användbar metod. Det återvunna vattnet återanvänds antingen på nytt till emulsioner eller leds ut i avloppet.
Från en årsmängd på ca 150 m3 emulsioner har bearbetning av vatten med en vakuumdestillationsanläggning på plats blivit en ekonomisk intressant variant.
Det efter bearbetningen återvunna destillatet kan antingen användas på nytt till emulsioner eller alternativt ledas ut i avloppet. Båda varianterna fordrar en mycket bra vattenkvalitet, som ställer stora krav på bearbetningssystemet.
Georg Meusburger GmbH & Co från Wolfurt i Österrike är en stor tillverkare av standardiserade formkonstruktioner för form- och verktygsbyggen i Europa och bearbetar regelbundet ca. 400 m3 förbrukade emulsioner per år från mekanisk tillverkning.
I början av 2006 konstaterade man att den gamla indunstningsanläggningen borde ersättas av en modern och tidsenlig vakuumdestillationsanläggning.
Herr Schadl, som är tekniskt ansvarig hos Meusbuger för projektet, hade i sina kontroll- och leveransbestämmelser följande punkter:
Historiskt betingat är den kemisk-fysikaliska upparbetningen med klyvning och flockning mest utbredd. Metoden är emellertid mycket personalkrävande och förutsätter en ständig anpassning av kemikalier i processvattnet.
Genom insats av membranmetoden reduceras kemikalieförbrukningen tydligt. Tyvärr måste vid båda systemen de känsliga keramikmembranen anpassas individuellt till ämnena som processvattnet innehåller. Vid ändrade sammansättningar av emulsioner är detta svårt. Dessutom består vid upparbetning av emulsioner risken för membranblockering, vilket leder till höga underhållskostnader.
Redan tidigt bestämde sig därför Meusburger för destillation av emulsioner under vakuum. Med hjälp av en värmepumpförångare behandlades processvatten och det erhållna destillatet leddes ut i det lokala avloppsnätet i anslutning till en restoljeavskiljare.
Tyvärr krävde den bestående anläggningen mycket underhåll och var dyr i drift. Även den högre energiförbrukningen i anläggningen genom det innehållna kylkretsloppet med faktorn 3 var i jämförelse med en modern Vacudest från H2O med ett energibehov på omkr. 70 Wh per liter processvatten en viktig anledning för en ny investering.
Via Internet hittade Meusburger H2O GmbH från Steinen i Wiesental.
Insats av en testanläggning Efter en utförlig projekterningsfas i samarbete med H2O GmbH beslöt sig Meusburger först för att hyra en projektanläggning. På så sätt kunde Vacudest testas hos kunden med de emulsioner som faktiskt uppkommer i den dagliga driften. Det visade sig snabbt, att de krävda destillatkvaliteterna bara kunde säkerställas genom den speciella ClearCat-tekniken för att iakttaga de lokala bestämmelserna för utsläpp.
Följande punkter visade sig vara klara fördelar av Vacvudest-metoden i jämförelse med andra förångningstyper. Vid sidan av den automatiska värmeväxlaresjälvrengöring enligt ActivePowerCleanSystemet övertygade själva anläggningskonstruktionen, som gjorde det lätt att sköta och driva anläggningen. Därtill kom att den patenterade anpassningen till varierande smutsvattensammansättningar bidrog till säkerheten, att det alltid uppnås en optimal koncentration av processvattnet.
Efter en framgångsrik testfas föll sedan Meusburgers beslut på H2O. Ett viktigt beslutskriterium var den nya ClearCat-teknologin, tack vare vilken ett glasklart destillat alstrades, som utan problem får släppas ut. Både emulsion och destillat undersöktes av H2O GmbH i eget processtekniskt laboratorium och resultaten diskuterades med Meusburger. De stränga gränsvärdena underskreds tydligt.
Glasklar destillatkvalitet
Precis då, när målet för upparbetningen av processvattnet är utsläppet av destillatet, erbjuder ClearCat-steget från H2O unika fördelar.
Namnet ClearCat beskriver funktion och effekt: Clear står för rent destillat, Cat står för katalysator. ClearCat är ett katalysators- och kondensatsteg direkt integrerat i Vacudest.
De ovan angivna analysvärdena är reproducerbara för många emulsioner i liknande storleksordning.
Kolvätehalten på bara 2 mg/l understiger det i Österrike föreskrivna stränga utsläppsgränsvärdet på 10 mg/l med faktor 3. Den uppnådda elektriska ledningsförmågan (konduktivitet) - ett mått för de i destillatet befintliga salterna och lättflyktiga syrorna - motsvarar med 230 ?S/cm värdet för ett mjukt kommunalt vatten och är således mycket bra.
Med en oljehalt på över 70 % alstras ett mycket högkoncentrerat upparbetningskoncentrat. I jämförelse med membranmetoden är den uppnådda koncentrationen hos VacudestClearCat nästan dubbelt så hög och i jämförelse med andra förångare med direkt vakuumkondensering 20 % större. Det betyder, att den uppkomna koncentratmängden är mindre med samma faktor och på så sätt mer prisvärd i destruktionen.
Tekniken övertygar
Kolvätereduktionen genom ClearCat sker på basis av rent fysikaliska, katalytiska processer. Det behövs inga förbrukningsmaterial eller kemikalier, vilket gör ClearCat speciellt ekonomisk och underhållsvänlig. Till nytta för H2Os kunder som betalar sig: Om det hittills var nödvändigt med dyrt aktivt kol eller med en restoljeavskiljare som kräver mycket underhåll, så lämnar nu glasklart destillat upparbetningsanläggningen med ytterst få andelar restolja. Om vattnet därefter släpps ut i avloppet eller om det blir ett slutet kretslopp för en avloppsfri drift, överlåts till kunden.
Framgången för ClearCat-teknologin är uppenbar: Redan några få månader efter införandet på marknaden kunde många Vacudest-anläggningar tas i drift med denna teknik inom effektspektrum mellan 90 och 1 000 liter per timme.
Av Peter Demarez, h2o
