23948sdkhjf

Itab köper ny fiberlaser

Itab Industrier AS i Stadsbygd, Norge investerar i en L5 fiberlaser maskin från Salvagnini, som gör det möjligt att helautomatisera även småserier.
Företaget som är en del av svenske Itab Shop Concept AB, ökar sin produktionskapacitet genom att investera i en Salvagnini L5 fiberlaser med automatisk in- och utmatningsutrustning, samt självprogrammerande staplingsutrustning MCL.

Itab är noterat vid OMX Nordic Exchange och levererar kompletta butiksinredningar till dagligvaru- och fackhandeln. Itab är en av de ledande inom kassadiskar till detaljhandeln i Europa och en av Europas största leverantörer av butiksinredning. Verksamheten består av projektledning, design, utveckling, tillverkning och försäljning. I konceptsortimentet ingår butiksinredningar i främst trä och metall, samt butiksutrustning såsom kassadiskar, entrésystem och butiksbelysning. Koncernen har cirka 2 200 anställda, och omsatte 3 511 svenska miljoner kronor 2012.

– Automatiserings- och framför allt hanteringsutrustningen med automatisk stapling, ger oss en flexibel tillverkning och möjliggör en helautomatisering även av småserier, säger Hans Jörgen Helmersson, produktionschef vid Itab Industrier AS som tillsammans med Oddgeir Berg och Kristoffer Rönning har drivit projektet. L5 fiberlaser är utrustad med den senaste utvecklingen av Salvagninis fiberlasermaskiner, som man sedan introduktionen haft stora framgångar.

– Det är en höghastighetslaser med en ”kompass” för maximal dynamik och som i sig själv har en extremt låg energiförbrukning, vilket ger en låg energikostnad per detalj, samt även totalkostnad, då L5 fiberlaser har en väldigt låg underhållskostnad, berättar Björn Ahlqvist, VD på Salvagnini Scandinavia AB.

Den levererade L5 är även utrustad med ett automatiskt in- och utmatningssystem där plåtmaterialet hämtas från två ”Matrioska bord” med automatisk separering av plåtämnena. Därefter lämnas plåten på det automatiska växlingsbordet, där då cykeln automatisk startar.

När plåten är färdigskuren, växlar bordet ut och staplingsutrustningen MCL, som är självprogrammerande, tar vid och staplar de skurna detaljer helt automatiskt på en i detta fall utökad staplingsyta, även med två ”Matrioska bord”, samtidigt som ny plåt automatiskt har laddats i maskin.

Genereringen av produktionskön sker automatiskt genom inmatning av produktionslistor från kontoret, vilket innebär att all produktionsplanering sker direkt mot det aktuella behovet. Anläggningen kommer att levereras inom kort och tas i drift under augusti månad 2013.

Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.078