Effektivare kuggfräsning sparar tid
På EMO 2013 visade skärverktygs- och verktygssystemspecialisten Sandvik Coromant upp ett stort antal verktyg och lösningar som kan förbättra kvaliteten samtidigt som de minskar tidsåtgången vid kuggfräsning vid en rad olika applikationer.
CoroMill 170 är en högpresterande fräs som ger precision och tillförlitlighet vid grovbearbetning av ut- och invändiga kugghjul och gör det möjligt att minska bearbetningstiden för stora kugghjul i modulområdet 12–22.
Flexibla
Skivfräsningskonceptet CoroMill 172 finns i modulerna 3–10 (DP 8.467–2.540) med kuggprofiler enligt DIN 867 för kugghjul och DIN 5480 för splines. Tack vare den nya hårdmetallvändskärstekniken och det kraftfulla iLock-gränssnittet kan komponenten bearbetas i flexibla allmänna maskiner, till exempel flerfunktionsmaskiner och fleroperationsmaskiner, liksom i kuggfräsningsmaskiner. CoroMill 172 kan kombineras med flera olika skär, vilket innebär flexibilitet för kunder som tillverkar kugghjul, kuggstänger och splines med närliggande modulstorlek och liknande tandprofiler.
CoroMill 176 är en kuggfräs med vändskär som utlovas minska bearbetningstiden med upp till 70 procent. Detta är möjligt mycket tack vare skärhastigheter som är upp till fyra gånger högre än hos vanliga snabbstålsfräsar (HSS) och ett stort antal effektiva skär. Fräsen har en effektiv konstruktion jämfört med den halveffektiva konstruktionen hos multisegmentkuggfräsar (med tangentiellt monterade skär). Dessutom är skärlivslängden upp till sex gånger längre, vilket innebär att maskinstilleståndstiden också minskas i samma grad. Det framgångsrika CoroMill 176-utbudet av fullprofilkuggfräsar för cylindriska kugghjul, spiralskurna kugghjul och splines har nyligen utökats för att omfatta applikationer i modul 3–10. CoroMill 176 finns nu även i en version för flera ingångar.
Minskad produktionstid
CoroMill 177 är en segmentuppbyggd kuggfräs med vändskär med tangentiella skär och ett unikt segmentgränssnitt som täcker in modulerna 10 till 18 (DP 2.540 till 1.411). Den här tekniken omfattar ett nytt polygonformat gränssnitt mellan segmenten. Det ska innebära precision och stor momentöverföringskapacitet, medan den stora noggrannheten och styvheten hos skärkroppen utlovas garanterar både hög kvalitet hos de komponenter som tillverkas och stor produktivitet.
EMO 2013 innebar också att besökarna fick veta mer om Sandvik Coromants InvoMilling, ett tillvägagångssätt för att fräsa koniska och spiralskurna kugghjul med vändskärsfräsar. InvoMilling innebär nya kostnadseffektiva möjligheter att tillverka kuggkomponenter utan att behöva använda speciella kuggfräsningsmaskiner. Minskad produktionstid eftersom komponenterna kan slutföras med en enda verktygskonfiguration.
Avslutningsvis erbjuder uP-Gear-tekniken som har tagits fram i samarbete med verktygstillverkarna Heller och Voith Turbo ett flexibelt, produktivt och kostnadseffektivt alternativ för koniska kugghjul i många olika storlekar.
