23948sdkhjf

Med additivt parallellt

Dussintals nya funktioner inklusive den kraftfulla nya Universal Kinematic Machine (UKM) motorn. Leveranserna av nya GibbsCAM 2015 för CNC programmering har startat.
Releasen innebär en större uppdatering av CAM programmet, med nya funktioner som berör både användargränssnitt, verktygshantering, verktygsbanor, maskindefinition och simulering. GibbsCAM 3DS koncept "digital manufacturing” omfattar både additiv och skärande bearbetning och bland annat funktionalitet för solidmodellering, 2- till 5-axlig fräsning, höghastighetsbearbetning, millturn, längdsvarv, multitask bearbetning och trådgnist. Med nya UKM motorn kan systemet nu även styra alternativa axlar såsom 6e / 7e axel i fräs och mer udda applikationer såsom maskiner med tiltande/rörliga spindlar och indexerande/växlande detaljposition. Tillverkare kan använda både subraktiv och additiv tillverkning parallellt, som exempel skriva ut en metalldel för prototypbehov, och sedan med hjälp av CNC maskinens noggranhet även tillverka detaljer med den erforderliga noggranheten.

– Med den nya versionen av GibbsCAM 2015 gör vi det möjligt för våra kunder att programmera vilken CNC maskin som helst, med ett enda program och ett och samma gränssnitt, säger Ilan Erez, CEO för programvara hos 3DS.

– De nya funktionerna och förbättringarna i GibbsCAM 2015 är utformade för att spara tid i programmering, ge mer flexibilitet när det gäller val av verktyg, ge mer effektiva verktygsbanor samt bättre och snabbare simulering.

Här några av de nya funktionerna i GibbsCAM 2015:

– Nya verktygsbeskrivningar samt utökade möjligheter att definiera, använda och simulera verktyg, inklusive nya dialogrutor, nya ikoner och inbyggd dynamisk 3D-visning av verktyg och verktygshållare. Stöd för raka och koniska skaft finns nu för alla fräsande verktyg, samtidigt som nya fördefinierade verktygstyper introduceras inom såväl fräsning och svarvning. Kinematikhanteringen för verktyg som sitter i tiltande frässpindlar har förenklats och egna verktygsformer kan nu beskrivas som både 2D och 3D objekt.

– Många förbättringar inom hålbearbetning; - ytterligare stöd för så kallade ”hålobjekt” (features) från olika CAD-system har adderats inklusive full associativitet för hålobjekt importerade från Autodesk Inventor, Catia V5, Solid Edge och Solidworks. En ny interaktiv håleditor ger möjlighet att snabbt och visuellt redigera hålets olika egenskaper, samt möjlighet att välja ut vilket delsegment i hålet som skall bearbetas (exempelvis fas, toppdiameter, gänga, försänkning med mera). AFR (Automatic Feature Recognition) funktionen har förbättrats, och gränssnittet för 5-axlig borrning har gjorts mer användarvänlig. Sammantaget förenklar dessa funktioner hålbearbetning radikalt.

– Nytt bibliotek för grundhållare (så kallad ”intermediate tooling”). Varje maskin kan nu få sitt eget bibliotek som omfattar både verktyg/hållare och grundhållare vilket gör att riggning och maskinsimulering kan ske snabbare och mer exakt. En grundhållare beskrivs som en solidmodell och kan ha flera isättningspositioner för själva verktygshållaren. Med ett korrekt uppbyggt grundhållarbibliotek blir det således enklare att skifta verktyg mellan olika positioner och riktningar, exempelvis borrhållare med flera positioner, svarvhållare för vänster/höger och så vidare. Även drivna verktyg med så kallade vinkelhållare stöds i detta. I grundhållarbiblioteket kan även chuckar/backar/spindlar/dubb och liknande fixturer lagras.

– Nya grovbearbetningsmetoder – ny strategi, Adaptiv fräsning, har adderats för grovbearbetning. Detta är en högeffektiv fräsmetod som är kapabel att tackla både 2D och 3D former. VoluMill / dynamisk fräsning har fått automatisk förborrning för att undvika slitage på fräsverktyget vid nedrampning samt en intelligent sick-sack strategi som ger kortare körtid, särskilt vid bearbetning av så kallade ”öppna” fickor.

– Maskin Simuleringen har fått stöd för grundhållare, ett flertal nya simuleringsfunktioner samt ny simuleringspalett. Nya simuleringsmotorn är därtill både noggrannare och snabbare. Alla rörliga komponenter kan visualiseras, inklusive tiltande svarvspindlar, slider och rörlig spindel i längdsvarv. Maskinens gränslägen kan definieras enkelt och så kallad overtravel upptäcks smidigt via en interaktiv och visuell dialog. Användaren kan skräddarsy sin egen övervakning av nyckelvillkor i simuleringen, och nya villkor för stopphantering är implementerad. Därtill finns möjlighet att direkt från simulering spela in video – för distribution exempelvis till andra medarbetare.

– TMS modulen för programmering av flerdetalj har fått fler inställningar med ökad möjlighet att optimera körordning. De nya funktionerna förenklar handhavandet och ger kortare körtid i maskin.

– Integration med Sandvik Coromants Adveon verktygsbibliotek, gör det möjligt att interaktivt importera verktyg från Sandvik och andra ISO 13399-kompatibla system. Detta ger direkt access till standardverktyg och standardhållare, vilket förenklar hanteringen av verktyg och möjliggör mer exakt simulering. Verktygshållare / verktyg läses in som solida modeller och kan nu lagras direkt både via GibbsCAM’s verktygslista och i Adveon.

– Probmodulen från Renishaw, Renishaw P+ för GibbsCAM, har uppdaterats och nu finns bland annat möjlighet att utföra probrutiner direkt mot solidmodell.

Videofilmer som beskriver de nya funktionerna mer i detalj återfinns på www.gibbscam.com (Video Library / GibbsCAM 2015).
Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.063