Emags borrning lanseras för serier
Emag ECM har utvecklat en elektrokemisk borrprocess (ECM) för serietillverkning av kolvar med minikylkanaler.
Om förbränningstemperaturen blir för hög kan kolven bli täckt av sotavlagringar. Då ökar bränsleförbrukningen och förbränningsprocessen blir svårare att kontrollera. Därför är det nödvändigt att kyla kolvarna, särskilt kolvhuvudena. För att klara detta borras minikylkanaler i kolvarna.
– Vi har utvecklat ECM-teknologin för serietillverkning – inte minst vad gäller bearbetningshastigheten som är en avgörande faktor för personbilsindustrin, säger Tony Jansson, försäljningschef Emag Sverige i Köping.
Vid konventionell borrning måste spånorna noga avlägsnas innan den efterföljande bearbetningen kan påbörjas – moment som innebär ökad bearbetningstid och ökade kostnader.
Elektrokemisk borrning (ECM) eliminerar spånproblemet. ECM-borrning ger inte heller grader eller åsar som kräver efterbearbetning.
Arbetsstycket polariseras som en positiv anod och verktyget som en negativ katod. Gapet mellan polerna fylls med en elektrolytlösning. Metall-jonerna lösgörs från komponenten utan negativ mekanisk eller termisk påverkan. De ECM-maskiner som Emag nu erbjuder klarar att borra 20 hål parallellt, vilket möjliggör cykeltider mellan 12 till 15 sekunder för fyra färdigbearbetade komponenter. Processen garanterar korta cykeltider för såväl hård- som mjukbearbetning eftersom materialets hårdhet inte har någon inverkan på matningshastigheten.
EMAG ECM modulbaserade maskinlösningar skräddarsys för att passa kundens applikationer. Hela bearbetningssystemet såsom generatorteknik, elektrolytstyrningssystem, verktyg och automationsutrustning kan konfigureras för att passa specifika krav.