Nimo satsar på Salvaganinis stans
Nimo i Hova har investerat i en ny stansmaskin S4Xe-30 och panelbockningsmaskin P4L-2116, för att förbättra konkurrensen, kvaliteten och ledtiden för produktionen.
S4Xe-30 + P4L-2116 är ett välbeprövat koncept i Salvagninis program av stans och panelbockningsmaskiner, som har sitt ursprung i företagets första linje som visades på EMO mässan 1979. Detta är den andra stans och bocklinjen som Salvagnini levererar till Nimo.
Anläggningen har ett lagersystem där olika material/format av plåtämnen lagras. Lagerdelen, som är direktkopplad till systemet, kan förse produktionslinjen med enskilda plåtämnen för extremt produktorderstyrd tillverkning av plåtpaneler. MD tornet har 15 hyllor för utgångsämnen samt att inmatningsytan kan mata ämnen direkt till stansmaskinen
– Det är viktigt att kunna erbjuda kunderna korta ställtider. Man har ofta behov av att kunna växla mellan långa och korta serier eller enstycksdetaljer i ”Kit-produktion” på ett sömlöst sätt. Man vill komma undan behovet av att byta verktyg, och det är möjligt tack vare S4:ans multipress verktygshuvud, där varje verktyg kan aktiveras utan växlingstid. Stansen är utrustad med en inbyggd vinkelsax som klipper ämnet till rätt detaljformat. Efter stansmaskinen finns automatisk staplings och sorterings system samt en laddningsmodul till panelbocken. Detta innebär att man kan välja att köra maskinerna stand-alone eller i linje. Vid linjekörning, om man har längre stanstider än bocktider så kan P4 själv fylla ut produktionsflödet med detaljer från inmataren med hjälp av PackModus mjukvaran, fortsätter Pelle Wallin, säljare på Salvagnini Scandinavia.
– P4L-2116 är utrustad med automatisk inställning av plåttillhållaren ABA (Automatic Blankholder Adjustment) som gör det möjligt att köra kit-produktion eller enstyckstillverkning med verktygsinställning mellan panelerna utan cykeltidstidsförlust. Automatisk vinkelmätning, MAC 2.0. Samt hybridbockteknik utan någon hydraulisk oljetank med en total elförbrukning på bockdelen av max 6kW.
På mjukvarusidan har Nimo återigen satsat på automatisk generering av styrprogrammen via Salvagninis mjukvara som kallas OPS, vilket innefattar detaljprogram, Nestingprogram och produktionslista. OPS heter mjukvaran som kopplar samman Salvagnini systemet med kundens MRP för automatisk generering av körningar och återrapportering av utförd produktion.
Denna mjukvara börjades utvecklas av Salvagnini på 80-talet för åt vår första OPS kund, GE i USA.
Nimo tog anläggningen i drift under första kvartalet 2016.
På bilden Nimo torkskåp