Ny svetsrobot styr mot flexibilitet
Numera kan en ny kollega resultera i en helt ny situation, om den nya kollegan är en robot. Det är meningen, att de små kollaborativa robotarna skall dela arbetsplatsen med svetsaren och därmed fungera som svetsarens förlängda arm.
Paketlösningen består av en Migatronic 300 A MIG/MAG strömkälla och en Universal Robots UR5 robotarm, ett självbalanserande bordupphäng, säkerhetsbox med nödstopp, alla kablar och en svetsbrännare. Lösningen är CE-certificerad och kräver ingen avskärmning. Den lätta konstruktionen gör det lätt att flytta hela paketlösningen från en arbetsstation till en annan i verkstaden, och den enkla uppsättningen gör det lätt att integrera CoWelderTM i den existerande svetsproduktionen.
– CoWelderTM kan revolutionera produktionen av enkla ämnen, oavsett om det handlar om små eller stora produktionsserier. Den levereras fullt monterad, färdig att installera och ta i drift. Automatiserad svetsning behöver inte vara komplicerat, och den här lösning bevisar, att det heller inte krävs en stor investering. En klar win-win för små och mellanstora produktionsbolag, även de med begränsad erfarenhet inom robotsvetsning, säger Olav Stenstrøm, produktchef hos Migatronic.
Extrem flexibilitet och enkel programmering
Extrem flexibilitet kommer till utryck i en katalog av ämnen, alla med ett tillhörande program. Operatören (svetsaren) kan växla mellan programmen otaliga gånger i loppet av en arbetsdag och svetsa olika ämnen på samma robot, både små och stora serier.
–Den tid vi sparar per ämne, utgör cirka. 50 pocent. Vi producerar från 10 till 1000 ämnen åt gången. Vår effektivitet är förbättrad med 30-40 procent, för att det är så lätt att växla mellan program och svetsade ämnen.
– Och det är bara början…”, säger Jens Christian Lægsgaard, direktör hos MVI Maskinfabrik. MVI Maskinfabrik har använt CoWelderTM i produktionen i flera månader.
Programmering av CoWelder™ är enkelt, även för oerfarna operatörer. Alla svetsare kan lära sig att styra den användarvänliga och intuitiva skärm, som är CoWelderTM’s hjärta. Allt efter komplexitet så tar det endast omkring en halv timme att programmera ett nytt ämne. Svetsproduktioner kan snabbt anpassas till förändringar i företaget produktportfolio och åtaga sig nya uppgifter eller engångsprojekt. Med andra ord behöver förmannen inte bekymra sig om eventuella framtida svetsrelaterade ändringar i produktionen .
Jyden Bur A/S producerar många olika små ämnen, som till exempel fittings till ställfixturer, på CoWelderTM.
- Det tar ingen tid att programmera nya ämnen. Faktisk tar det endast en halv timme att programmera nya ämnen och ett par sekunder att hitta redan sparade program. Jag tror inte, det kan bli lättare, säger Sebastian Jacobsen, projektledare hos Jyden Bur.
Vid programmeringen av CoWelderTM flyttar operatören ganska enkelt roboten manuellt till de önskade positioner eller använder Teach panelen (skärmen) till uppsättningen av programmet. En 3D-simulering på skärmen ger optimal överblick.
Vad är svetsarens roll?
En CoWelderTM kommer aldrig att ersätta en svetsare. “CoWelderTM är faktisk svetsarens nya kollega menar leverantören. Den ska optimera arbetsprocedurerna i det täta samarbetet med svetsaren som placerar små metalldelar i montagefixturen och aktiverar CoWelderTM, som svetsar det slutliga arbetsstycket. Emellanåt kan svetsaren utföra andra småuppdrag, men fortfarande vara ansvarig för kvaliteten av det arbete, som roboten utför, förklarar Olav Stenstrøm.
