Sparar tid med simulering
Michael Lindgren från Ortic deltog vid Plåtforums seminarium på Elmia Plåt.
Foto: Elmia Produktionsmässor
Företaget har tillverkat rullformningslinjer i nästan 35 år. Sedan 2009 ingår en så kallad FEA-simulering ihop med kunden när ett nytt verktyg eller en ny maskin ska tas fram. Det ger färre justeringar på det färdiga verktyget och en kortare uppstart.
– För ett verktyg kan det röra sig om kostnader från 200 000 till en miljon kronor och då är det så klart bra om det blir rätt vid första försöket. Kunden förväntar sig kanske att komma i gång med produktion inom en bestämd tid och då ska verktyget vara färdigt. Annars får man köra om hela programmet. Så det blir också en vinst för kunden som får ut sin produkt i tid, säger Michael Lindgren, enligt mässorganisationen.
Simulering vid framtagning av verktyg har använts länge. Men först under senare år när det kommer till rullformning då datakapaciteten tidigare inte har varit tillräcklig.
Ortics simulering innefattar formningssimuleringar, verktygssimuleringar och 3D-rullformning. Det här är något de är unika med i Sverige.
