Siemens PLM Software, en affärsenhet inom Siemens Industry Automation Division, har nu lanserat den senaste versionen av programvaran NX. Med NX 7.0 introducerar Siemens PLM Software det man kallar HD3D, som är en visuell miljö som hjälper globala produktutvecklingsteam att frigöra värdet av PLM-information och därmed avsevärt förbättra sin förmåga att fatta effektiva produktbeslut. Dessutom innehåller NX 7.0 förbättringar av synkron teknik, som introducerade förra året. Förbättringarna innebär att en rad olika produktutvecklingsuppgifter kan snabbas upp. - Lanseringen av NX 7.0 bygger vidare på det produktivitetsledarskapet genom tillägg av ny betydande synkron teknikfunktionalitet och den spännande introduktion av HD3D, en innovativ miljö som hanterar data från en mängd olika källor och sätter en ny standard för visuell analys i "High-Definition" i produktutveckling. säger Joan Hirsch, Vice President Product Design Solutions, Siemens PLM Software. Globalisering och ett växande regelverk, tillsammans med de alltmer sofistikerade produkter som tillverkas, har skapat en komplicerad produktutvecklingsprocess för företag världen över. Hundratals beslut måste tas genom hela produktutvecklingskedjan baserad på information som finns i en mängd olika format och på olika platser skapad av mjukvaror från flera leverantörer. Hur snabbt och noggrant dessa beslut kan göras har en stor inverkan på ett företags framgång. Införandet av HD3D i NX 7.0 är en del av Siemens PLM Softwares övergripande strategi för att uppnå en mera intuitiv upplevelse av konstruktionsdata. HD3D är en visuellt rik miljö för att arbeta med praktiskt taget alla typer av PLM-data och visualisera denna på en hög nivå så att alla involverade i utvecklingsprojekt ska kunna förstå den och kunna fatta välgrundande beslut. Denna visuella miljö kommer att bli vanligare både i NX och Teamcenter, och dess öppna arkitektur gör det också möjligt för integration med olika tredjepartsprogram. Till exempel kan användare av NX 7.0 köra en rapport för delar som är under utveckling och noterade som leverans enligt schema eller försenade. Den tredimensionella NX modellen av produkten kommer att visuellt markera alla de delar som är mer än en vecka försenade och därmed något att bevaka. Interaktiva taggar visas på skärmen och kan väljas för att navigera till mer detaljerad information. Med tusentals potentiella delar av en viss produkt eliminerar denna visuella feedback och interaktiva arbetsmiljö behovet av att leta igenom skriftliga materiallistor och statusrapporter och manuellt tolka var frågetecken kan finnas och vilka åtgärder som ska vidtas. Utöver denna visuella analys baserad på PLM-data, kommer HD3D att implementeras i NX 7.0 Check-Mate, ett standardsbaserat kontrollprogram som säkerställer att designkriterier överensstämmer, skapar konsekvens i filstrukturer för cad-modeller och stämmer med olika företags- och branschstandarder. HD3D kommer att förbättra valideringsverktygen inom Check-Mate genom ett nytt visuellt användargränssnitt för analys och rapportering. Likt ovanstående exempel, förbättrar den nya miljön beslutsfattande i produktvalideringen genom att erbjuda ett intuitivt, visuellt sätt att visa resultat från Check-Mate och utvärdera problemområden. Siemens PLM Software har även lanserat i Tecnomatix 9, företagets programvara för produktionssimulering. En av de viktigaste principerna som Tecnomatix 9 tillämpar är via flera nya funktioner automatisera olika planeringsuppgifter. Ett exempel är en ny funktion som gör det möjligt att snabbt skapa och utforska alternativa produktmonterings- och isärtagningssekvenser för att optimera denna planeringsuppgift och spara tid i skapande av monteringsdokumentation. En annan förbättrad automatiserad planeringsuppgift använder en högre nivå av uppgiftsbeskrivningen för att styra Jack, den mänskliga 3D-modellen i Tecnomatix. Det gör att tiden som krävs för en simulering kan reduceras väsentligt och ge tid över till att utvärdera vad olika vad-om-scenarier innebär genom simulering av människor i en tillverkningsprocess eller underhållsmiljöer. Tecnomatix 9 innehåller flera ytterligare förbättringar inriktade på att öka planeringsproduktivitet och användbarhet samt ett nytt bibliotek med verktyg för tillverkning. Dessutom har Tecnomatix en tätare integration med Teamcenter, som möjliggör sömlös integration av tillverkningsdata mellan Tecnomatix och Teamcenter. Tecnomatix 9 för planering och produktion närmare varandra, och hjälper till att minska klyftan mellan det virtuella och det verkliga. Med Tecnomatix 9, introduceras också en ny lösning för Dimensional Planning & Validation (DPV). DPV kan fånga stora mängder faktiska konstruktionsdata (as-built data) från mätutrustning på fabriksgolvet och hantera dem i Teamcenter. Produktdesigners samt tillverkningsingenjörer kan utnyttja kraftfulla sök- och analysfunktioner för att analysera och jämföra uppgifter om kvalitetsdata från olika anläggningar och därmed optimera produkt och process. Förutom planeringsprocessen omfattar Tecnomatix 9 också flera nya funktioner och förbättringar inriktade på produktivitetstillväxt. Inom robotsimulering erbjuder Tecnomatix ett antal nya funktioner, inklusive en ny automatisk planeringsfunktion som väsentligt minskar insatsen för offline-programmering av robotar. Dessutom medger Tecnomatix virtuella driftsättningskapacitet provning av verkliga PLC styrprogram mot virtuella tillverkningslinjer, vilket kan leda till en dramatisk minskning av driftsättningstiden på fabriksgolvet. Dessutom reducerar ett standardbibliotek av smarta komponenter både tid och arbetsinsats i virtuella driftsättningsprojekt, genom att eliminera den tid som krävs för att manuellt skapa logikdefinitioner från grunden. Tecnomatix 9 gör det möjligt för företag att öka produktivitetstillväxten inom flera andra områden av tillverkningsmiljön, såsom fabrikslayout och utrymmesbehov, manuella arbets- och materialflöden.