23948sdkhjf

Sömlös förbindelse mot maskinkontrollerna

Efter fler års programutveckling är det nu möjligt att överföra verktygsbanor från NX till Siemens maskinkontrollsystem utan någon omformatering.




Siemens PLM Software som är en affärsenhet inom Siemens Industry Automation Division lanserar nu version 10 av Tecnomatix, företagets programvara för att simulera digitala tillverkningsmiljöer. Förbättringarna i Tecnomatix 10 gäller en hel rad olika områden.

Det intuitiva användargränssnittet har förbättrats i Tecnomatix 10, vilket gör det enklare för företag att fatta smartare beslut eftersom relevant information presenteras mer lättfattligt.

Integreringen med Teamcenter, har utvecklats ytterligare vilket innebär att när en sak ändras i cam-modellen märks detta genast i robotcellen på verkstadsgolvet. Och även tvärtom kan data föras år andra hållet.

Andra nya funktioner i Tecnomatix är 3D-animerade arbetsinstruktioner och en koppling mellan verkstadsgolv och Teamcenter med en sömlös förbindelse mot maskinkontrollerna skapar en bättre användarupplevelse och säkrar tillverkningsdatan samtidigt som plan-till-produktions-processen kontrolleras. När allt mer av ett företags immateriella tillgångar och investeringar blir tillgängliga ökar återanvändningen och effektiviteten. Tecnomatix integration med Teamcenter skapar en PLM-lösning för tillverkningsmiljöer som gör det möjligt att validera information i hela processen från design till produktion, vilket leder till högre kvalitet, mindre materialspill, lägre kostnad och snabbare produktlanseringar.

I den nya versionen av Tecnomatix uppnås effektiviteten genom synkronisering av produkt- och processutvecklingsstadier med hjälp av förstärkta planerings-, simulerings- och kollaborationsverktyg. Med dessa verktyg kan användarna planera, optimera och validera tillverkningsprocesser innan produktionsstart, samt öka produktiviteten genom återanvändning av tidigare validerad tillverkningsdata och processkunskap.

Optimering uppnås genom virtuell validering och detektering av potentiella fel, och förståelse för hur dessa förändringar påverkar produktionssystemet vid uppstart eller kontinuerliga förbättringstillfällen. Dessa iterativa processer kan utföras virtuellt med omfattande simulerings-, validerings- och optimeringsmöjligheter.

Förbättrad validering möjliggör interaktion mellan den virtuella produktionsmodellen och den fysiska produktionsutrustningen så att debuggning och tester av drift och programlogik för kontroll av driften kan utföras. Detta ”virtual commisioning” gör att tillverkare kan försäkra sig om att det system de har designat blir korrekt installerade och implementerade redan från början.

Av Peter Bergqvist
Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Sänd till en kollega

0.047