Weland köper största plåtlinjen
Weland i Smålandsstenar investerar i en helt ny produktionslinje från Salvagnini för närmare 30 miljoner. Det blir största modellen för att klippa och böja plåt.
- Det är den största linjen i sitt slag, S4:an kan stansa/klippa ämnen upp till 4 m, samt bocka paneler i P4Xe-3816, upp till en längd av 3 800 mm, vilket stärker oss ytterligare som underleverantör.
Anläggningen har ett lagersystem där olika material/format plåtämnen lagras. Lagerdelen, som är direktkopplad till systemet, kan förse produktionslinjen med enskilda plåtämnen för extremt produktorderstyrd tillverkning av plåtpaneler.
- Salvagnini har satsat på automatisk generering av styrprogrammen och det gäller för både detaljprogram, nestingprogram och produktionslista, som möjliggör att man kan blanda samman olika detaljer i samma körning, vilket är ett måste när man producerar små serier direkt mot det aktuella behovet.
I linje med lagerdelen är Salvagninis välkända S4 stans- och klippmaskin placerad. Den har sitt unika ”Multi” verktygshuvud, där varje verktyg kan aktiveras utan växlingstid och som stansar fram det valda ämnet, samt i kombination med den inbyggda vinkelsaxen som klipper det till rätt format. Efter stansmaskinen finns ett staplingsbord samt en vändstation som vid behov vänder plåtämnet i 180 grader.
Ämnet matas därefter vidare till P4Xe-3816 panelbockningsmaskin där det bockas till önskad panel.
P4:an är utrustad med ABA, vilket är automatisk inställning av bockningssegmenten och som möjliggör ”Kit-produktion” eller enstyckstillverkning, utan verktygsbyte.
P4:an är också utrustad med Salvagninis unika ”Cut Option”, vilket innebär att man effektivt kan tillverka smalare profiler/panel och med ”Cut Option”, klippa loss detaljen, för att sedan fortsätta bockningscykeln till nästa klipp.
- Oerhört effektiv och då vi insåg att vi har väldigt mycket klippdetaljer, får vi en mycket kostnadseffektiv tillverkning, mot normalt manuella tempon i gradsax/kantpress, säger Björn Henriksson.
När det färdigbockade ämnet kommer ut ur bockmaskinen tas det om hand av operatören, som staplar den bockade panelen i pall.
Produktionsprogrammeringen sker automatiskt genom inmatning av produktionslistan vid utmatningsstationen, vilket innebär att all produktionsplanering sker direkt mot det aktuella behovet.
Anläggningen kommer att levereras under våren 2013 och tas i drift vid halvårsskiftet 2013.
