Nyhetstätt med Salvagnini 4.0
Salvagnini knöt an till Euroblechs genomgående tema Industri 4.0 och premiärvisade för första gången på Euroblech i Hannover den helautomatiska kompakta Stans-, klipp & panelbockningslinjen S4Xe.30 + P4l-2520, för ett smart och effektivt tillverkningsflöde av stansade och bockade detaljer.
– Vi har mellan 80 – 85 procent av den totala världsmarknaden av just enbart panelbockningsmaskiner och kommer i år att leverera upp emot 175-180 maskiner, i varierande storlekar av våra 11 olika modeller.
P4l-2520 är flexibel och helt automatisk, med den nya patenterade teknologin MAC 2.0 utlovas garantera att den första delen alltid blir rätt, eftersom maskinen automatiskt adapterar och kompenserar materiella variationer i bockningscykeln.
– Panelbockningsmaskinen P4l-2520 står i linje med S4Xe.30 stans- & klippcenter i kompakt utförande med en ny snabbare modell av vändbord, säger Björn Ahlqvist.
Scannar kittet
Den ny produktiva processlösningen ”Flexcell” består av den kompakta P2lean panelbockningsmaskin och B3 ATA kantpress, som styrs av en programvara ”OPS”, vilka tillsammans ska ge en effektiv cellhantering och öka produktionseffektiviteten och användarvänligheten.
”ATA” , vilket står för ”Automatic Tool Adjustment”, (automatisk verktygsinställning) är en flexibel option för Salvagninis kantpressprogram, där positioneringen för överstansen automatiskt programmeras och justerar verktygslängden helt automatiskt på bara några få sekunder, vilket i sin tur möjliggör enstyckstillverkning (”Kit-prodution”).
– Med panelbockningsmaskinens automatiska inställning av verktygen (”ABA”) liksom den på kantpressen, innebär den en process utan omställningstid, säger Björn Ahlqvist.
– Detta system möjliggör även att man kan producera parametriska detaljer, enstycksdetaljer eller till och med ”kit-produktion”(enstyckstillverkning).
Programmen genereras automatiskt och det som ska bockas kommer i speciella kit till bockningsprocessen. Operatören scannar ”kittets” QR-koder och får därmed i klartext reda på vilken maskin som är bäst lämpad att bocka i. Därmed blir tillverkningen optimerad, säger Björn Ahlqvist.
Automatisk in- och utmatning
I ”Flexcell” visade Salvagnini även L5 fiberlaser i en 4 kW version, helt automatiserad med det nya automatiska in- & utmatningsutrustningen ”ADL_L”, i kombination av Salvagninis unika självprogrammerade plockrobotar, ”MCL – sortering/staplingsutrustning”. Det är en helt obemannad produktionsenhet, där man även kan märka upp de skurna detaljerna, för att gå vidare ”down-stream” till nästa process i det nya ”Flexcell” tänket.
Just L5 har ytterligare optimerat skärbanorna tack vare utvecklingen av den högdynamiska kompassen och den senaste tekniken, ”on-fly grid” skärning. Dessutom innehåller maskinen viktiga, nya tekniska innovationer inom skärande process, till exempel den nya ”APC – Adaptive Piercing Control”, vilket dramatiskt minskar den totala tiden för bearbetning, även ”AVS”, ett vision system med en kamera placerad nära skärhuvudet, för en snabb och exakt referering av detaljer, hål bilder, präglingar etcetera, för en exakt skärning.
Världspremiär för liten panelbockare
Vidare så visade man ytterligare en ”Världspremiär” och det var den lilla panelbockningsmaskinen i familjen, P1, som även den nu har ”ABA” systemet, vilket innebär en helt automatisk inställning av bockningssegmenten på ett par sekunder (oftast i ”masked time”), vilket innebär även här en möjlighet till enstyckstillverkning, då den ställer helt automatiskt in sig själv efter det program som detaljen skall bockas till. Detta är den lilla i familjen, som även den tar sig ett steg upp i ”möjligheternas tid.”
– Vi arbetar idag ännu mer tillsammans med våra kunder där vi rådgör och anpassar förslag som skräddarsys till de olika inriktningar man befinner sig i och fungerar lite mer som ”Dr. business” och under dessa dagar har vi fått väldigt god respons. Vi ser framtiden an med nya kontakter och möjligheter, avslutar Björn Ahlqvist.